[发明专利]铝银浆气体保护球磨系统在审
申请号: | 202010313847.0 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN111330723A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 龚伟;付小梅 | 申请(专利权)人: | 苏州曼特博纳米科技股份有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C17/10;B02C17/18;B02C23/02;B02C23/04;B02C23/26;B22F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝银浆 气体 保护 系统 | ||
1.一种铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:包括原料供应部、对称球磨部、气体保护部、下料筛分部、油液回收部和油路冷却部,所述原料供应部包括原料料罐、混料桶和冷储油罐,所述混料桶分别与原料料罐和冷储油罐连通,所述混料桶将铝粉和煤油混合并向对称球磨部输送,所述对称球磨部包括至少两台相互独立的球磨机,所述气体保护部包括储气罐,所述储气罐与对称球磨部连通,并对对称球磨部内填充保护气体。
2.根据权利要求1所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述对称球磨部包括第一转动装置、第二转动装置、第一球磨机和第二球磨机,所述第一球磨机和第二球磨机均包括进料轴、出料轴和轴承座,所述轴承座均与进料轴和出料轴转动连接,所述第一球磨机和第二球磨机呈旋转对称设置,所述第一转动装置驱动第一球磨机转动,所述第二转动装置驱动第二球磨机转动,所述第一转动装置和第二转动装置呈旋转对称设置,所述第一转动装置设置在第一球磨机的侧面,所述第二转动装置设置在第二球磨机的侧面。
3.根据权利要求1所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述原料供应部还包括进料架,所述进料架的上部设置有所述原料料罐,所述进料架的下部设置有所述混料桶,所述原料料罐的顶部设置有盖体,所述混料桶的顶部设置有加料孔和加油孔,所述原料料罐的底部设置有与加料孔连通的螺旋进料管,所述混料桶的底部设置有排料管道,所述混料桶的顶部设置有搅拌机,所述搅拌机上设置有延伸入混料桶内的搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述气体保护部包括空压机和第一气路,所述第一气路包括设置在球磨机两侧的进料泵与出料泵,所述第一气路分别与进料泵和出料泵内部连通。
5.根据权利要求1所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述下料筛分部包括筛架,所述筛架由上至下依次包括上料桶、振动筛和下料桶,所述筛架的顶部设置有第一管道,所述第一管道向下延伸至上料桶内,所述上料桶的底部贯穿设置有第一出料口,所述振动筛设置在第一出料口的下方,所述振动筛的底部设置有第二管道,所述第二管道向下延伸且贯穿下料桶设置,所述下料桶的底部设置有第二出料口。
6.根据权利要求1所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述油液回收部包括回收油罐和新油油罐,所述回收油罐连接有第一废油泵,所述回收油罐通过第一废油泵与压滤机连通,所述回收油罐与新油油罐之间设置有压滤输送装置,所述新油油罐与冷储油罐连通。
7.根据权利要求6所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述油路冷却部包括冷水机,所述新油油罐与冷储油罐之间设置有加油泵,所述冷储油罐与冷水机连通,所述冷水机与冷储油罐之间设置有循环泵,所述冷水机通过循环泵对冷储油罐内的油液进行冷却,所述冷储油罐与搅拌机连通。
8.根据权利要求7所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述回收油罐连接有第一废油泵,所述回收油罐通过第一废油泵与压滤机连通,所述回收油罐与新油油罐之间设置有压滤输送装置。
9.根据权利要求8所述的铝银浆气体保护球磨系统,其特征在于:所述压滤输送装置包括废油泵、手动压滤机和收液盘,所述废油泵将手动压滤机与回收油罐连通,所述收液盘与新油油罐连通,所述收液盘收集手动压滤机压滤后的油液。
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