[发明专利]一种油墨生产工艺

说明书

本发明属于油墨技术领域，具体的说是一种油墨生产工艺，该工艺中使用的反应设备包括圆筒形上端开口的筒体；筒体底部设有下料口，筒体底部固连有底座，筒体顶部固连有横板；横板中部固连有搅拌电机，搅拌电机通过控制器连接电源；搅拌电机输出轴贯穿横板并延伸至筒体内部，搅拌电机的输出轴上固连有搅拌单元；横板上固连有支架，支架上设有滑台；滑台上固连有电机座，电机座上固连有伺服电机，伺服电机通过控制器连接电源；伺服电机的输出轴上固连有卷筒，卷筒上卷绕有拉绳，拉绳底端固连有浮球，浮球底部设有pH计的探头；本发明通过浮球控制探头的测量深度，适应筒体内的不同液位。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体的说是一种油墨生产工艺。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

现有技术中也出现了一些关于油墨生产的技术方案，如申请号为2017104866897的一项中国专利公开了一种油墨及其生产工艺，包括重量份计的组分制备而成：30～35份成膜乳液，1～2份氨中和剂，25～30份低气味快干乳液，5～10份低气味慢干乳液，0.2～0.4份蜂蜡，0.5～1.5份消泡剂，4～6份调墨油，30～35份色浆。包括以下步骤，1)将成膜乳液加入容器，然后用高速分散机进行搅拌，边搅拌边逐步滴加氨中和剂，测试混合液体pH值在7.5～8.5之间，停止搅拌，进行下一步操作；2)将低气味慢干乳液、蜂蜡、消泡剂加入容器中充分混合进行乳化处理；3)再向容器中加入色浆、低气味快干乳液和调墨油，继续分散8～10分钟，测试pH值在7～8之间，即制得油墨。本发明环保安全，无污染，硬度高、不容易划伤，而且便于生产，使用寿命长，但现有工艺中对酸碱度的检测需要人工测量，效率低；pH测试仪探头上的玻璃电极通常由玻璃膜做成，其主要成分是二氧化硅、氧化锂(或氧化钠)、碱土金属的氧化物和稀土金属的氧化物，测试时探头对溶液中氢离子的响应机理则是玻璃敏感膜浸泡到水溶液后，表面形成水化凝胶层，凝胶层中的氢离子与水溶液中的氢离子发生交换反应，以测出其中氢离子的含量，因此玻璃膜的灵敏度直接决定了pH值测量的准确性，探头直接暴露在干燥的空气中容易使得探头处的水分蒸发，严重影响探头的测量准确性和使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有工艺中对酸碱度的检测需要人工测量，效率低，pH测试仪的探头直接暴露在干燥的空气中容易使得探头处的水分蒸发，严重影响探头的测量准确性和使用寿命的问题，本发明提出的一种油墨生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种油墨生产工艺，包括以下步骤：

S1、原料准备：按照规定比例对固体油墨原料进行称重和对液体油墨原料进行量取，之后对固体油墨原料进行筛分，通过筛选的为原料A,未通过筛选的为原料B，之后对原料B进行吹气，除去表面轻质杂质，得到原料C；

S2、将S1中获得的原料C通过粉碎设备进行粉碎得到原料D,之后对原料D进行筛分，未通过筛分的原料D重复粉碎直至通过筛分；然后将S1中获得的原料A与通过筛分的原料D进行充分混合得到原料E；

S3、将原料E通过研磨设备进行充分的研磨，之后将研磨好的原料E投入反应设备内，同时加入S1中量取好的液体油墨原料，不断搅拌30-50min，搅拌转速2000-2100r/min，之后控制降低转速至1000-1200r/min，并逐滴地价氨中和剂，同时不断测量反应设备内的酸碱度，直至测得反应设备内的PH值在7.6-8.2，之后停止滴加氨中和剂；

S4、向反应设备中加入消泡剂和乳化剂，继续搅拌1-1.5h,控制搅拌温度35-40℃，待反应设备中混合物质无泡沫且匀质后停止搅拌，之后即制得油墨；