[发明专利]一种耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺

权利要求书

1.一种耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将盘圆原材料进行断料，得到螺栓成型用金属圆棒，金属圆棒包括头部圆棒与杆部圆棒；

S2、将金属圆棒进行初次冷镦使圆棒一端初步形成螺栓头部；接着进行二次冷镦，使螺栓头部完全成型，完全成型的螺栓头部的宽度为40-45mm，完全成型的螺栓头部的高度为15-20mm；

S3、将S3的产物的杆部尾端进行倒角、杆部缩杆及切边成型，再依次进行调质处理、表面处理，得到耐候抗延迟断裂高强度螺栓。

2.根据权利要求1所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S2中，将金属圆棒进行初次冷镦使圆棒一端初步形成螺栓头部，初步形成的螺栓头部的径向截面呈六边形。

3.根据权利要求2所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S2中，初步形成的螺栓头部的宽度为35-40mm，初步形成的螺栓头部的高度为20-25mm。

4.根据权利要求1所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S3中，调质处理具体操作如下：将预成型螺栓阶梯升温至850-870℃，保温20-40min；降温至510-520℃，保温50-70min，空冷。

5.根据权利要求1所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S3中，将预成型螺栓从室温升温至250-270℃，保温10-20min，继续升温至850-870℃，保温20-40min；降温至700-710℃，继续降温至510-520℃，保温50-70min；继续降温至200-210℃，保温20-30min，空冷。

6.根据权利要求5所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S3中，由室温升温至250-270℃的过程中，升温速度为2-5℃/min。

7.根据权利要求5所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S3中，由850-870℃降温至700-710℃的过程中，降温速度为6-8℃/min。

8.根据权利要求5所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S3中，由700-710℃降温至510-520℃的过程中，降温速度为4-5℃/min。

9.根据权利要求5所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S3中，由510-520℃降温至200-210℃的过程中，降温速度为1-2℃/min。

10.根据权利要求1所述耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，其特征在于，S3中，表面处理为电镀处理和/或磷化处理。