[发明专利]一种耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺在审
| 申请号： | 202010314489.5 | 申请日： | 2020-04-21 |
| 公开（公告）号： | CN111590005A | 公开（公告）日： | 2020-08-28 |
| 发明（设计）人： | 曾晖;汪豪豪;杨照军;陈元;张楠楠 | 申请（专利权）人： | 安徽长江紧固件有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J5/08 | 分类号： | B21J5/08;B21J5/00;B21K1/44 |
| 代理公司： | 合肥信诚兆佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人： | 邓勇 |
| 地址： | 237000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐候抗 延迟 断裂 强度 螺栓 成型 工艺 | ||
本发明公开了一种耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，包括如下步骤：将盘圆原材料进行断料，得到螺栓成型用金属圆棒，金属圆棒包括头部圆棒与杆部圆棒；将金属圆棒进行初次冷镦使圆棒一端初步形成螺栓头部；接着进行二次冷镦，使螺栓头部完全成型，完全成型的螺栓头部的宽度为40‑45mm，完全成型的螺栓头部的高度为15‑20mm；将S3的产物的杆部尾端进行倒角、杆部缩杆及切边成型，再进行调质处理，表面处理得到耐候抗延迟断裂高强度螺栓。
技术领域
本发明涉及紧固件加工技术领域，尤其涉及一种耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺。
背景技术
冷镦工艺做为紧固件加工的首选工艺，尤其是螺栓的加工，具有生产率高、材料利用率高、表面质量和内在质量高、金属流线连贯合理等特点。
现有技术中，螺栓在使用过程中，常因螺栓耐候性差，抗延迟断裂的问题而导致失效或破坏，从而影响螺栓的使用寿命，甚至带来更严重的安全隐患。尤其是在环境条件比较苛刻的场合，对螺栓的防护提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺。
一种耐候抗延迟断裂高强度螺栓冷镦成型工艺，包括如下步骤：
S1、将盘圆原材料进行断料，得到螺栓成型用金属圆棒，金属圆棒包括头部圆棒与杆部圆棒；
S2、将金属圆棒进行初次冷镦使圆棒一端初步形成螺栓头部；接着进行二次冷镦，使螺栓头部完全成型，完全成型的螺栓头部的宽度为40-45mm，完全成型的螺栓头部的高度为15-20mm；
S3、将S3的产物的杆部尾端进行倒角、杆部缩杆及切边成型，再进行调质处理，然后表面处理得到耐候抗延迟断裂高强度螺栓。
优选地，S2中，将金属圆棒进行初次冷镦使圆棒一端初步形成螺栓头部，初步形成的螺栓头部的径向截面呈六边形。
优选地，S2中，初步形成的螺栓头部的宽度为35-40mm，初步形成的螺栓头部的高度为20-25mm。
优选地，S3中，调质处理具体操作如下：将预成型螺栓阶梯升温至850-870℃，保温20-40min；降温至510-520℃，保温50-70min，空冷。
优选地，S3中，将预成型螺栓从室温升温至250-270℃，保温10-20min，继续升温至850-870℃，保温20-40min；降温至700-710℃，继续降温至510-520℃，保温50-70min；继续降温至200-210℃，保温20-30min，空冷。
优选地，S3中，由室温升温至250-270℃的过程中，升温速度为2-5℃/min。
优选地，S3中，由850-870℃降温至700-710℃的过程中，降温速度为6-8℃/min。
优选地，S3中，由700-710℃降温至510-520℃的过程中，降温速度为4-5℃/min。
优选地，S3中，由510-520℃降温至200-210℃的过程中，降温速度为1-2℃/min。
优选地，S3中，表面处理为电镀处理和/或磷化处理。
本发明的技术效果如下所示：
(1)本发明的高强度螺栓加工方法，采用冷镦工艺加工螺栓，提高了螺栓的强度，解决了高强度下螺栓的耐候与延迟断裂、疲劳断裂的问题，并达到了14.99级高强度螺栓的强度，在使用中连接可靠，不易折断，提高了螺栓寿命；
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