[发明专利]一种高强度蒸压砖及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度蒸压砖，按质量份数计，包括如下组分：7~13份偏高岭土、1~4份松香、3~7份粉煤灰、2~5份辅料、30~45份水，其特征在于，还包括：30~50份复合蒸压砖基料、12~20份复合补强料。

2.根据权利要求1所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述复合蒸压砖基料的制备：按质量比15~20：1：3~6取钾长石、硅藻土、预处理废胶料于混料机混合搅拌，得预混料，取预混料加热至350~550℃，保温，升温至850~1000℃，保温灼烧，升温至1100~1250℃，保温煅烧，得煅烧料，冷却，得热处理料，按质量比6~10：3：1取热处理料、玻璃纤维、助磨料混合研磨，得研磨料，取研磨料按质量比6~10：0.2~0.5：1：40~60加入表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮、水混合，超声处理，得分散液，按质量份数计，取20~40份分散液、3~6份聚乙二醇、2~5份硬脂酸铝、1~3份白油混合，于100~120℃，保温混合，减压蒸发，即得复合蒸压砖基料。

3.根据权利要求2所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述预处理废胶料：按重量比4~8：1：1~3：30~50取废弃车胎胶料、二甲基硅油、八苯基环四硅氧烷、氢氧化钾溶液混合搅拌，得混合料，取混合料升温至135~150℃，保温搅拌，得处理料，取处理料减压蒸发，即得预处理废胶料。

4.根据权利要求2所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述表面活性剂：按重量比1：2~5取十二烷基二甲基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚混合，即得表面活性剂。

5.根据权利要求2所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述助磨料：按重量比1：2~5：0.1取白炭黑、无水乙醇、蓖麻油混合，即得助磨料。

6.根据权利要求1所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述复合补强料的制备：按质量份数计，取30~50份麸皮、3~5份纳米料、2~4份氯化钠混合搅拌，通入氩气，升温至600~750℃，保温炭化，升温至1450~1550℃，保温炭化，冷却，出料，得炭化料，按重量比5~8：1：15取碳化料、瓜尔胶、改性酚醛树脂混合，剪切分散，减压蒸发，即得复合补强料。

7.根据权利要求6所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述改性酚醛树脂：按重量比12~16：1：35~50取酚醛树脂、十六烷基三甲基溴化铵、二甲苯混合，即得改性酚醛树脂。

8.根据权利要求6所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述纳米料：按重量比1：2~4取纳米铁粉、纳米二氧化硅混合，即得纳米料。

9.根据权利要求1所述一种高强度蒸压砖，其特征在于，所述辅料：按重量比6~10：3：1取粉煤灰、骨料、碳酸钠混合，即得辅料。

10.一种如权利要求1~9所述的高强度蒸压砖的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

（1）按质量份数计，取7~13份偏高岭土、1~4份松香、3~7份粉煤灰、2~5份辅料、30~45份水、30~50份复合蒸压砖基料、12~20份复合补强料；

（2）先取偏高岭土、松香、粉煤灰、复合蒸压砖基料混合搅拌，加入辅料、水、复合补强料混合搅拌，保压成型，得砖坯，取砖坯静养，蒸压养护，升温至165~180℃，在压强1.2~2.6MPa的条件下处理，降温至75~85℃，泄压，冷却，出料，即得高强度蒸压砖。