[发明专利]一种半自磨机的分料口铸件及其使用的高铬铸铁有效
申请号: | 202010315985.2 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN111321339B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 陈海桐;陈志浩 | 申请(专利权)人: | 衢州东方特钢有限公司;衢州梓恒光伏科技有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/08;C21D1/18;C21D1/60;C21D5/00 |
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地址: | 324004 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分料口 铸件 及其 使用 铸铁 | ||
1.一种半自磨机的分料口铸件,其特征在于,按质量百分比含量,所述的高铬铸铁包括组分:Cr:15%-21%、C:1.9%-2.7%、Si:0.2%-1.0%、Mn:0.3%-0.8%、Ti:0.0%5-2.8%、Ni:0.7%-2.9%、Al:0.05%-0.9%、Mo:0.3%-2.1%、V:0.05%-0.15%、Cu:0.1%-0.9%、Re:0.01%-0.07%,余量为铁;
所述的一种半自磨机分料口铸件按照以下方法制备
按照质量份数,将所述的高铬铸铁原料500-800份加入到感应炉中进行熔炼,熔炼温度1430-1550℃;将熔炼得到的高铬铸铁水浇注到预制好的分料口铸件的模具内成型得到铸件,浇注温度为1280-1350℃,然后冷却即可得到毛坯;然后将毛坯加热升温到800-900℃,保温1-8h然后继续升温到1000-1100℃进保温2-6h,然后待铸件降温到400-600℃后将铸件放入到常温水中急冷,即可得到所述的铸件;
所述的急冷却水中含一种高铬铸铁防裂纹淬火剂;其制备方法为:
按照质量份数,在反应釜中加入20-40份的丙烯酸乙酯异氰酸酯,10-20份的壳聚糖,15-19份的7-烯辛基二甲基硅烷,0.001-0.07份的乙烯基二茂铁,0.12-0.46份氯铂酸100-200份的正丁醇,60-80℃混合2-5小时,得到高铬铸铁防裂纹淬火剂。
2.根据权利要求1所述的一种半自磨机的分料口铸件,其特征在于:所述的急冷步骤中需要使用循环水冷却。
3.根据权利要求1所述的一种半自磨机的分料口铸件,其特征在于:所述的急冷却水中含有3%-8%的高铬铸铁防裂纹淬火剂。
4.根据权利要求1所述的一种半自磨机的分料口铸件,其特征在于:丙烯酸乙酯异氰酸酯,7-烯辛基二甲基硅烷,乙烯基二茂铁在氯铂酸的作用下发生硅氢加成反应,生成高铬铸铁防裂纹淬火剂。
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