[发明专利]一种利用自催化反应处理化学镀镍废液的方法

说明书

一种利用自催化反应处理化学镀镍废液的方法，包括以下步骤：(1)调节待处理的化学镀镍废液的pH为10‑11；(2)向超声分散后的待处理的化学镀镍废液中加入处理制剂；(3)将所述反应液静置分层；(4)在步骤(3)所得的溶液中加入卤粉；(5)将步骤(4)过滤后的溶液置于电解槽的阴极室中进行电解；(6)在电解后所得的溶液中加入氯化钙溶液。本发明的方法利用了化学镍自催化反应的机理，一次回收多种元素，成本低、流程短、效率高，且操作简便，利于实现镍资源的回收和循环再利用。

技术领域

本发明涉及化学废液的综合回收利用的技术领域，特别地，涉及一种利用自催化反应处理化学镀镍废液的方法。

背景技术

化学镀镍是以镍盐和次磷酸盐等作用而生成Ni-P非晶镀层有效提高工件耐腐蚀性和耐磨性的表面处理技术，化学镀镍磷以其不需外电源、镀层均匀、硬度高、耐磨性能好、镀覆部件不受尺寸形状限制等优点,已经广泛应用于各个领域。但是化学镀镍溶液因其自身的还原反应性质导致镀液不稳定、使用寿命短，要定期报废，报废产生的废液中的缓释剂、络合剂等化学药剂的影响，在处理此类废水时，镍离子很难从废液中分离出来；因此，研究化学镀镍废液的处理越来越受到关注。

目前,处理化学镀镍废液的方法主要有三类:第一类是废液中重金属离子通过发生化学反应除去的方法,包括化学沉淀法、化学还原法和电化学还原法等。第二类是使废液中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行吸附、浓缩、分离的方法,包括吸附、溶剂萃取、蒸发和凝固法、离子交换和膜分离等。第三类是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废液中重金属的方法,其中包括生物絮凝、生物化学法和植物生态修复等。

在这些方法中,化学沉淀法是目前处理化学镀镍废液使用最广泛的方法，通过向废液中投加沉淀剂,使镍离子以碳酸盐、氢氧化物、氧化物或硫化物的形式沉淀,从废液中分离,实现废液净化，此方法需要大量药品，会产生大量废渣，容易产生二次污染，且具有成本高，能耗高，工艺操作复杂等缺陷。此挖，现有技术的方法都不能有效地去除废液中的镍金属，同时也不能最大限度的降低出水的镍浓度，更不能满足达标排放的要求。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种利用自催化反应处理化学镀镍废液的方法。本发明的方法利用了化学镍自催化反应的机理，一次回收多种元素，成本低、流程短、效率高，且操作简便，利于实现镍资源的回收和循环再利用。

为实现上述目的，本发明提供了一种利用自催化反应处理化学镀镍废液的方法，包括以下步骤：

(1)向化学镀镍废液中加入火碱粉末，调节待处理的化学镀镍废液的pH为10-11，然后进行超声分散30min-40min；

(2)向超声分散后的待处理的化学镀镍废液中加入处理制剂，充分反应40min-45min后得到反应液；所述处理制剂为包括支撑本体以及沉积在所述支撑本体上的反应层，所述支撑本体的粒径为0.6mm-0.7mm，所述反应层为氯化镍，所述反应层占所述处理制剂的质量百分数为1％-2％，所述支撑本体的材料选自钛白粉或刚玉；所述处理制剂的加入量为5g/L-10g/L；

(3)将所述反应液静置分层，得到沉淀和溶液，并将沉淀过滤；

(4)在步骤(3)所得的溶液中加入卤粉，所述卤粉的加入量满足其中的镁离子与溶液中的氮和磷离子的摩尔比为15-18:2:2-3，生成鸟粪石，沉淀2.5-3h后进行过滤处理；

(5)将步骤(4)过滤后的溶液置于电解槽的阴极室中进行电解，使得溶液中剩余的镍在阴极上析出；电解所用的阳极位于阳极室内，电解所用的阴极位于阴极室内，阳极室由无机陶瓷膜制成，其中盛放有质量分数为8-10％的稀硫酸溶液，使阳极室内的液面高度与阴极室内的液面高度相等；电解时的电解槽电压为3-3.5V，电流密度为200-300A/m²；电解过程中在阳极室内滴加苛性钠溶液用于中和电解产生的酸，苛性钠溶液的质量分数为45-55％；