[发明专利]一种波纹钢阻风挡雪墙结构及其制造安装工艺

权利要求书

1.一种波纹钢阻风挡雪墙结构由多个分段体组成，特征在于：每个分段体之间端部重叠隔缝衔搭布置；每个分段体包括立柱、上部顶板、下部底板、弧形盖式柱帽；所述的立柱有多个，等间距竖立设置，立柱顶部安装弧形盖式柱帽；所述的上部顶板、下部底板由多片横向设置的波纹钢板端部通过螺栓相互连接组成；每片波纹钢板两端通过螺栓与立柱连接；所述的上部顶板和下部底板间隔安装形成中部消能间隙；下部底板离地设置其下边沿与地面之间形成底部消能间隙；所述的波纹钢板上每间隔一个波纹等间距设置多个消能透风孔。

2.根据权利要求1所述的一种波纹钢阻风挡雪墙结构，其特征在于：所述的波纹钢板采用波距200mm、波高55mm，板厚4mm，单板件长度4000mm、宽度1280mm；立柱采用φ140mm、壁厚4.5mm的钢管，弧形盖式柱帽与立柱配套；波纹钢板之间连接采用8.8S的M16螺栓，波纹钢板与钢立柱连接采用φ16mm的U形螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种波纹钢阻风挡雪墙结构，其特征在于：所述的中部消能间隙上下宽度为100mm；底部消能间隙上下宽度为200mm；所述的消能透风孔的直径≥30mm，消能透风孔之间的横向间距400mm，竖向间距为每隔一个波峰或波谷。

4.根据权利要求1所述的一种波纹钢阻风挡雪墙结构，其特征在于：所述的阻风挡雪墙的每个分段体长度为23.25m，总体高度≥2.85m；分段体之间端部重叠隔缝宽60cm，重叠长度80cm。

5.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的一种波纹钢阻风挡雪墙结构的制造安装工艺，其特征在于：包括步骤如下：

（1）波纹钢板制造：波纹钢板选材、下料；采用全自动压波机压波纹；采用自动冲孔机冲螺栓孔、消能透风孔；波纹钢板件整形、表面处理；

（2）波纹钢板、立柱、弧形盖式柱帽、连接螺栓热浸镀锌防腐处理；

（3）波纹钢板单面喷涂绿色防腐漆；

（4）在距离路肩边缘的平面距离15m～25m的位置，根据阻风挡雪墙分段体长度、分段体之间的重叠衔搭关系、主风雪流向进行测量放样并用白灰标测量点，测量点之间的间距不超过4m并检查复核；

（5）使用小型打桩机按测量点位置插打立柱，打桩前，在立柱下端2m长度范围标记埋深尺寸刻度线；打桩过程中发现立柱歪斜等问题时，立即停止插打，并进行纠正后再插打，直至埋深不小于1.5m；

（6）阻风挡雪墙的一个分段体的所有立柱插打完成后，将波纹钢板分两排并预留消能间隙，横波纹向安装于立柱上形成上部顶板和下部底板；安装时，立柱位于路基方向侧，波纹钢板位于迎风面方向侧，对于波纹钢板单面喷涂绿色防腐漆的一面面向路基一侧方向安装；

（7）波纹钢板采用U形螺栓卡于立柱并穿过波纹钢板双螺栓孔戴上钢垫片拧紧螺母连接，或按立柱上预留螺栓孔螺栓连接；波纹钢板之间通过预留螺栓孔使用螺栓连接；安装完成后检查所有螺栓是否有漏连、漏拧；连接螺栓施拧采用的扭矩扳手在使用前进行校正，拧完后进行螺栓扭矩检查；

（8）阻风挡雪墙安装完成后，对波纹钢板喷涂防腐漆面进行检查；发现有磨损、擦刮等损伤的，现场进行补喷涂；喷涂前对被喷涂表面清理干净后再补喷漆；喷涂层均匀完整、颜色一致，表面平整光滑，无漏涂、起皮、剥落、起泡、滴瘤或结块、裂纹等，当遇雨雪或大雾、大风沙、扬尘或气温较低等不符合防腐喷涂材料性能要求的施工环境时，不进行防腐涂装施工。

6.根据权利要求5所述的一种波纹钢阻风挡雪墙结构的制造安装工艺，其特征在于：所述的步骤（2）波纹钢板、立柱、弧形盖式柱帽防腐镀锌层平均厚度≥600g/m2或镀锌层平均厚度≥84μm、最小厚度62μm；连接螺栓防腐镀锌层平均厚度≥350g/m2或镀锌层平均厚度≥50μm、最小厚度36μm。

7.根据权利要求5所述的一种波纹钢阻风挡雪墙结构的制造安装工艺，其特征在于：所述的步骤（3）波纹钢板单面喷涂绿色防腐漆总干膜厚度不小于210μm，颜色采用浅绿色。