[发明专利]一种油墨转移介质及其制备方法在审
| 申请号： | 202010323408.8 | 申请日： | 2020-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN111532050A | 公开（公告）日： | 2020-08-14 |
| 发明（设计）人： | 徐佳;徐益良;高杰良 | 申请（专利权）人： | 江苏康普印刷科技有限公司 |
| 主分类号： | B41N10/04 | 分类号： | B41N10/04;B32B25/18;B32B25/04;B32B25/10;B32B9/02;B32B9/04;B32B5/02;B32B5/26;B32B5/18;B32B5/24;B32B7/12;B32B7/08;B32B7/022;B32B33/00 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 夏苗苗 |
| 地址： | 225300 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 油墨 转移 介质 及其 制备 方法 | ||
1.一种油墨转移介质，其特征在于，所述油墨转移介质包括：
第一基材层；
气垫层，位于所述第一基材层上；
第二基材层，位于所述气垫层上；
面胶层，位于所述第二基材层上；
其中，所述气垫层在所述第一基材层上的渗入厚度小于等于所述第一基材层上的厚度，所述第一基材层和所述第二基材层之间的层间粘合力大于等于1.5KN/m，所述油墨转移介质的有机溶剂残留量小于等于0.1PPM。
2.如权利要求1所述的油墨转移介质，其特征在于，所述油墨转移介质的表面不平整度的变化量小于等于0.03mm。
3.如权利要求1所述的油墨转移介质，其特征在于，在800-1500Kpa的印刷负荷下，所述油墨转移介质的压缩性为0.12-0.24mm，在1800-2500Kpa的印刷负荷下，所述油墨转移介质10的压缩性为0.20-0.32mm。
4.如权利要求1所述的油墨转移介质，其特征在于，所述第一基材层包括，
第一布层；
第一粘合层，位于所述第一布层上；
第二布层，位于所述第一粘合层上。
5.如权利要求4所述的油墨转移介质，其特征在于，所述第一布层的厚度大于等于第二布层的厚度。
6.一种油墨转移介质的制备方法，其特征在于，包括以下过程：
提供第一基材层、气垫层、第二基材层、面胶层；
于所述第一基材层上压合所述气垫层；
于所述气垫层上压合所述第二基材层，并进行第一阶段硫化；
于所述第二基材层上压合所述面胶层，并进行第二阶段硫化；
其中，所述气垫层在所述第一基材层上的渗入厚度小于等于所述第一基材层上的厚度，所述第一基材层和所述第二基材层之间的层间粘合力大于等于1.5KN/m，所述油墨转移介质的有机溶剂残留量小于等于0.1PPM。
7.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法，其特征在于，所述压合的过程包括在压延设备进行压合，其中所述压延参数包括：
温度为100-170℃；
压力为5-12MPa；
辊间距为0.05-5mm；
压延速率为5-15m/h。
8.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法，其特征在于，所述第一阶段硫化过程包括在0～0.1kg的环境下进行硫化。
9.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法，其特征在于，所述第二阶段硫化过程包括在0.5-3kg的环境下进行硫化。
10.如权利要求6所述的油墨转移介质的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括对所述油墨转移介质的表面打磨的过程。
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