[发明专利]一种靶材绑定后焊料金属回收装置及回收方法

说明书

本发明涉及一种靶材绑定后焊料金属回收装置，包括外壳，所述外壳内自上而下垂直设置有三个过滤部件依次为第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件，所述过滤部件上均设有滤孔区，且第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件的滤孔孔径依次缩小；对于所述第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件均对应设有独立的加热装置；所述外壳的底部放置有回收容器。

技术领域

本发明涉及靶材绑定领域，尤其涉及一种靶材绑定后焊料金属回收装置及回收方法。

背景技术

靶材绑定是指用焊料将靶材和背板焊接起来，目前常用的焊料包括铟、锡、锡银合金等低熔点金属。

在进行绑定的过程中需要对焊料持续加热，焊接完成后的焊料残渣存在很多氧化物以及一些其他杂质，但是，焊料多为价格昂贵的金属，为了节约成本需要对焊料残渣中的焊料金属进行回收。因此需要一种靶材绑定后焊料金属回收装置及回收方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种靶材绑定后焊料金属回收装置及回收方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种靶材绑定后焊料金属回收装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳内自上而下垂直设置有三个过滤部件依次为第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件，所述过滤部件上均设有滤孔区，且第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件的滤孔孔径依次缩小；对于所述第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件均对应设有独立的加热装置；所述外壳的底部放置有回收容器。

为了便于观察过滤部件上的情况，所述外壳上与第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件对应的位置上均设有一个观察窗。

为了便于焊料金属熔化后的流动过滤，所述第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件均为碗型，所述滤孔区均设置于每个所述过滤部件的底部中心位置。

由于自上而下的过滤部件上的滤孔逐渐减小，为了加快过滤效率，所述第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件上的滤孔区的面积依次增大。

为了便于盛装更大体积的焊料残渣以及防止焊料残渣从边缘渗漏下去，所述第一过滤部件、第二过滤部件、第三过滤部件均具有向上延伸的外缘。

优选的，每个所述加热装置包括包覆于所述外壳外面的加热层，与所述加热层连接的温度显示器，所有加热层都与控温装置连接。该种加热装置结构简单且使用效果良好。

为了便于取出提纯后的焊料金属，所述外壳上设有用于取出所述回收容器的回收门。

为了更好保温且方便开/合，所述外壳的顶端盖设有带把手的顶盖。

使用上所述的回收装置的靶材绑定后焊料金属回收方法，其特征在于包括以下步骤：

(a)将焊料残渣摆放在所述第一过滤部件上，盖上所述顶盖；

(b)过滤：通过控温装置同时打开三个所述加热装置，设定三个过滤部件对应区域的温度为：设A为焊料金属的熔点，

第一过滤部件区域：温度(80°+A)-(100°+A)，保温1.5-2.5h；

第二过滤部件区域：温度(50°+A)-(70°+A)，相对于第一过滤部件区域多保温15-20min；

第三过滤部件区域：温度(10°+A)-(30°+A)，相对于第二过滤部件区域多保温30-40min；

(c)通过回收容器回收经过三层过滤的焊料金属；

(d)回收完毕后，打开回收门取出回收容器。

进一步优选的，所述步骤(b)的

第一过滤部件区域：温度(85°+A)-(95°+A)；