[发明专利]一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备及工艺

权利要求书

1.一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，其特征在于：包括多级冷却绞龙(1)、气力冷却收料设备(2)、氮气吹扫系统(3)；多级冷却绞龙(1)的进料口与模块化再生炉的出料口连通，多级冷却绞龙(1)的出料口与气力冷却收料设备(2)的进料口连通，氮吹扫系统(3)多级冷却绞龙(1)的内部相连通，所述多级冷却绞龙(1)包括外套管(11)、套设于外套管(11)内的中心轴(12)以及设置于中心轴(12)外壁的螺旋绞叶(13)。

2.根据权利要求1所述的粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，其特征在于：所述螺旋绞叶(13)焊设有拨片(131)。

3.根据权利要求1所述的粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，其特征在于：所述多级冷却绞龙(1)为1-4级冷却绞龙。

4.根据权利要求1所述的粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，其特征在于：所述外套管(11)、中心轴(12)以及螺旋绞叶(13)为均中空结构且均设置有冷却水入口和冷却水出口，其中冷却水的水流方向与活性炭的运行方向相反。

5.根据权利要求1所述的粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，其特征在于：所述氮气吹扫系统(3)与多级冷却绞龙(1)的入口相连通，通过电磁阀控制管路通/断。

6.一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)采用氮气吹扫系统(3)对多级冷却绞龙(1)进行吹扫，排除多级冷却绞龙(1)内的空气；

2)将模块化再生炉的出料采用多级冷却绞龙(1)做初步冷却，在绝氧条件下，将活性炭降低至安全温度并消除火星；

3)经多级冷却绞龙(1)冷却后的出料采用气力冷却收料设备(2)做深度冷却和收料；

4)再次使用氮气吹扫系统(3)对多级冷却绞龙(1)进行吹扫，避免多级冷却绞龙(1)内残余的粉末活性炭在停炉后因空气混入而复燃。

7.根据权利要求6所述的粉末活性炭粉料再生后冷却收集工艺，其特征在于：所述步骤2)中，安全温度为100-130℃。