[发明专利]一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备及工艺

说明书

本发明属于节能环保技术领域，涉及一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备及工艺。一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，包括多级冷却绞龙、气力冷却收料设备、氮气吹扫系统；多级冷却绞龙的进料口与模块化再生炉的出料口连通，多级冷却绞龙的出料口与气力冷却收料设备的进料口连通，氮吹扫系统多级冷却绞龙的内部相连通，所述多级冷却绞龙包括外套管、套设于外套管内的中心轴以及设置于中心轴外壁的螺旋绞叶。本发明适用于粉末活性炭模块化组合式再生炉的粉料冷却，用于安全可靠的将粉末活性炭模块化组合式再生炉生产的再生活性炭安全、有效、可靠的降低到室温。

技术领域

本发明属于节能环保技术领域，涉及一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备及工艺。

背景技术

粉末活性炭作为使用广泛的一种吸附剂，各类行业年使用量相当可观，再生饱和活性炭再利用具有很强的经济、环境效益，受到国家政策支持和鼓励。加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法。

粉末活性炭再生之后处于850℃以上高温状态，为满足活性炭连续生产的目的，需要一种体积小，高度低，能在线将高温粉末活性炭有效、可靠的降低到常温状态的生产工艺，以利于后续包装、运输及储存。

目前市场上较为常见的是冷却池冷却、转鼓冷却器冷却、粉体流换热器等手段，对于前者如果要进行包装、销售需要进行进一步的脱水干燥等工艺，费时费力，造成很大的能源浪费；对于后两者，在用于粉末活性炭模块化组合式再生炉时，存在密封性或结构上并不能完全适应生产需求的问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，用于安全可靠的将粉末活性炭模块化组合式再生炉生产的再生活性炭安全、有效、可靠的降低到室温。

本发明的目的之二在于提供一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集工艺。

本发明实现目的之一所采用的方案是：一种粉末活性炭粉料再生后冷却收集设备，包括多级冷却绞龙、气力冷却收料设备、氮气吹扫系统；多级冷却绞龙的进料口与模块化再生炉的出料口连通，多级冷却绞龙的出料口与气力冷却收料设备的进料口连通，氮吹扫系统多级冷却绞龙的内部相连通，所述多级冷却绞龙包括外套管、套设于外套管内的中心轴以及设置于中心轴外壁的螺旋绞叶。

所述再生炉的出采用多级冷却绞龙做初步冷却，将活性炭温度降低安全温度以下。多级冷却绞龙和再生炉物料出口密封性好，可以有效的避免空气混入冷却系统中；同时，再生炉在生产过程中产生的还原性气体或惰性气体会随着绞龙螺旋绞叶的旋转，一同少量抽出，在多级冷却绞龙内部形成稳定的还原气氛，能在降温的同时有效避免活性炭复燃现象。

利用气力冷却收料设备收料，并顺带直接将活性炭粉末降温到常温状态，节能且高效。

在活性炭炉停机后和开机前持续对粉末活性炭冷却装置进行氮气吹扫，确保多级冷却绞龙内处于缺氧环境，避免活性炭出炉后复燃，产生火星。

优选地，所述螺旋绞叶焊设有拨片。

由于活性炭本身疏松结构，导致其具有热不良传导性，为保障冷却充分，在螺旋绞叶上焊接有拨片，在活性炭输送冷却的过程中能充分翻动活性炭粉末，保障活性炭冷却均匀。

优选地，所述多级冷却绞龙为1-4级冷却绞龙。

多级冷却绞龙可以根据活性炭产量灵活调整和布置，当产量低时，可以采用单级冷却绞龙冷却，当产量高时，可以采用2级、3级或4级冷却绞龙对活性炭进行冷却，以达到预期的降温目的。

优选地，所述外套管、中心轴以及螺旋绞叶为均中空结构且均设置有冷却水入口和冷却水出口，其中冷却水的水流方向与活性炭的运行方向相反。

多级冷却绞龙的中心轴、外套管、螺旋绞叶都可以通入冷却水，以达到较好的冷却效果和换热效率。