[发明专利]一种纺织面料加工设备及其工作方法

权利要求书

1.一种纺织面料加工设备，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)的上表面一端固定有两个对立第一支撑杆(12)，第一支撑杆(12)的顶端开有凹槽，两第一支撑杆(12)之间安装有卷布辊(13)，工作台(1)的上表面的另一端固定有两个对立设置的第二支撑柱(14)，两第二支撑柱(14)之间安装有收布辊(15)，工作台(1)的上表面设有工作仓(2)，工作仓(2)位于卷布辊(13)和收布辊(15)之间，工作仓(2)的内部固定有三个均匀分布的隔板(21)，隔板(21)将工作仓(2)分隔成梳理仓(3)、染色仓(4)、水洗仓(5)、烘干仓(6)，梳理仓(3)的内部设有两个上下设置的梳理主板(31)，梳理主板(31)的两侧固定有第二连接杆(311)，梳理主板(31)的上表面中心处固定有微型电机(32)，微型电机(32)的外部设有电机罩(33)，梳理主板(31)的上表面还固定有两个对立设置的连接头(34)，连接头(34)的顶端固定连通有吸尘软管(341)，两吸尘软管(341)的端头固定连通有吸尘管(342)，梳理主板(31)的下表面设有梳理环板(35)，染色仓(4)的内部设有上染色板(41)和下染色板(42)，上染色板(41)和下染色板(42)上设有染色头(43)，水洗仓(5)的内部设有上水洗板(51)和下水洗板(52)，上水洗板(51)和下水洗板(52)上设有喷头(53)，烘干仓(6)的一侧固定有进料引导辊(61)，烘干仓(6)的另一侧固定有出料引导辊(62)，烘干仓(6)的内部上端固定有若干均匀分布的上引导辊(63)，烘干仓(6)的内部下端固定有若干均匀分布的下引导辊(64)；

所述的工作台(1)下表面固定有四个均匀分布的底柱(11)，工作台(1)的上表面固定有两个对立设置的第三支撑柱(16)，第三支撑柱(16)位于卷布辊(13)和工作仓(2)之间，两第三支撑柱(16)之间安装有下压辊(161)，下压辊(161)与第三支撑柱(16)转动连接，工作仓(2)靠近卷布辊(13)的一侧设有两对立设置的固定柱(22)，两固定柱(22)的底端之间安装有上压辊(221)，上压辊(221)与固定柱(22)转动连接，固定柱(22)的顶端之间固定有第一连接杆(222)，第一连接杆(222)靠近工作仓(2)的一侧中心处固定有第一固定杆(223)，第一固定杆(223)与工作仓(2)的侧壁滑动连接，上压辊(221)位于下压辊(161)正上方；

所述的梳理主板(31)的下表面开有第一通孔(312)，微型电机(32)的输出端固定有转轴(321)，转轴(321)穿过梳理主板(31)，转轴(321)与梳理主板(31)转动连接，转轴(321)的底端固定有梳理圆板(322)，梳理圆板(322)的下表面设有毛刷，转轴(321)上固定有太阳齿轮(323)，太阳齿轮(323)位于梳理主板(31)的内部，太阳齿轮(323)的两侧设有行星齿轮(324)，行星齿轮(324)与太阳齿轮(323)相啮合，行星齿轮(324)通过轴承与梳理主板(31)的内部顶壁固定连接，行星齿轮(324)与轴承转动连接，梳理环板(35)的上表面固定有环形卡扣(351)，环形卡扣(351)与第一通孔(312)转动连接，环形卡扣(351)位于梳理主板(31)的内部，环形卡扣(351)的内壁固定有若干均匀分布的转动齿(352)，转动齿(352)与行星齿轮(324)相啮合，梳理环板(35)上开有第二通孔(353)，第二通孔(353)的内径小于第一通孔(312)的内径，梳理圆板(322)位于第二通孔(353)内，梳理环板(35)的下表面设有毛刷，梳理圆板(322)与梳理环板(35)位于同一高度，梳理圆板(322)与梳理环板(35)留有缝隙；

所述的工作台(1)的下表面固定有电机(36)，电机(36)位于梳理仓(3)的正下方，电机(36)的输出轴伸上固定有主传动齿轮(361)，主传动齿轮(361)位于工作台(1)的内部，主传动齿轮(361)的两侧设有第一传动杆(362)，第一传动杆(362)通过轴承与工作台(1)的内壁固定连接，第一传动杆(362)与轴承转动连接，第一传动杆(362)的两端固定有第一传动齿轮(3621)，靠近电机(36)的第一传动齿轮(3621)与主传动齿轮(361)相啮合，远离电机(36)的第一传动齿轮(3621)两侧设有第二传动杆(363)，第二传动杆(363)通过轴承与工作台(1)的内壁固定连接，第二传动杆(363)与轴承转动连接，第二传动杆(363)的两端固定有第二传动齿轮(3631)，靠近第一传动齿轮(3621)的第二传动齿轮(3631)与第一传动齿轮(3621)相啮合，远离第一传动齿轮(3621)的第二传动齿轮(3631)的上方设有螺杆(37)，螺杆(37)的顶端穿过工作台(1)，螺杆(37)的顶端与工作仓(2)的顶壁转动连接，螺杆(37)与工作台(1)转动连接，螺杆(37)的底端固定有第三传动齿轮(371)，第三传动齿轮(371)与第二传动齿轮(3631)相啮合，螺杆(37)的上设有正向螺纹(372)和逆向螺纹(373)，位于同一侧的螺杆(37)之间安装有第一限位杆(3721)和第二限位杆(3731)，第一限位杆(3721)与正向螺纹(372)相螺接，第二限位杆(3731)与逆向螺纹(373)相螺接，位于上方的第二连接杆(311)与第二限位杆(3731)固定连接，位于下方的第二连接杆(311)与第一限位杆(3721)固定连接，第二连接杆(311)与工作仓(2)的侧壁和隔板(21)滑动连接，工作仓(2)的侧壁固定有吸尘器(38)，吸尘器(38)的输出端与吸尘管(342)相连通；

所述的染色仓(4)位于梳理仓(3)远离卷布辊(13)的一侧，上染色板(41)的下表面固定有若干均匀分布的染色头(43)，下染色板(42)的上表面固定有若干均匀分布的染色头(43)，上染色板(41)和下染色板(42)通过第二固定杆(44)与染色仓(4)的内壁固定连接；

所述的水洗仓(5)位于染色仓(4)远离卷布辊(13)的一侧，上水洗板(51)的下表面固定有若干均匀分布的喷头(53)，下水洗板(52)的上表面固定有若干均匀分布的喷头(53)，上水洗板(51)和下水洗板(52)通过第三固定杆(54)与水洗仓(5)内壁固定连接，工作台(1)上开有两个下水孔(55)，下水孔(55)位于水洗仓(5)的下方；

所述的上引导辊(63)与下引导辊(64)交错设置，工作仓(2)的顶壁内部设有上风管(65)，上风管(65)位于烘干仓(6)的正上方，上风管(65)上设有若干均匀分布上风头(651)，上风头(651)位于烘干仓(6)的内部，上风头(651)与上引导辊(63)交错设置，工作台(1)的内部设有下风管(66)，下风管(66)位于烘干仓(6)的正下方，下风管(66)上设有若干均匀分布下风头(661)，下风头(661)位于烘干仓(6)的内部，下风头(661)与下引导辊(64)交错设置，工作仓(2)外部固定有热风机(67)，热风机(67)的输出端与分别与上风管(65)和下风管(66)通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工设备的工作方法，其特征在于：具体步骤如下：

将卷布辊(13)上的布料一端放在下压辊(161)上，上压辊(221)用重力作用挤压布料与布料贴合，下压辊(161)转动带动布料运动，面料进入梳理仓(3)，开启微型电机(32)和吸尘器(38)，微型电机(32)带动转轴(321)和太阳齿轮(323)转动，转轴(321)带动梳理圆板(322)转动，太阳齿轮(323)带动行星齿轮(324)自转动，行星齿轮(324)带动环形卡扣(351)转动，环形卡扣(351)带动梳理环板(35)转动，开启电机(36)，电机(36)带动主传动齿轮(361)转动，主传动齿轮(361)带动第一传动杆(362)转动，第一传动杆(362)带动第二传动杆(363)转动，第二传动杆(363)带动螺杆(37)转动，螺杆(37)转动带动第一限位杆(3721)和第二限位杆(3731)移动使得梳理圆板(322)和梳理环板(35)上的毛刷分别与布料表面贴合进行梳理，梳理完毕后，面料进入染色仓(4)，染色头(43)喷洒染料对面料进行染色，面料继续运动至水洗仓(5)中，喷头(53)喷水对面料进行水洗，水洗完毕，面料进入烘干仓(6)内部，面料由进料引导辊(61)牵引依次经过上引导辊(63)和下引导辊(64)，开启热风机(67)，热风由上风头(651)和下风头(661)排出，热风对面料进行烘干，烘干后的面料由出料引导辊(62)导出，通过收布辊(15)进行收集。