[发明专利]一种纺织面料加工设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种纺织面料加工设备及其工作方法，该纺织面料加工设备，包括工作台，工作台的上表面设有工作仓，工作仓的内部固定有三个均匀分布的隔板，隔板将工作仓分隔成梳理仓、染色仓、水洗仓、烘干仓；梳理环板和梳理圆板的反方向转动，使得梳理环板和梳理圆板上的毛刷对灰尘和绒毛的清理更加彻底，刷下后灰尘和绒毛由第一通孔进入梳理主板的内部，由连接头、吸尘软管、吸尘管进入吸尘器内，使得表面的灰尘和绒毛被刷下后，不会再次吸附在面料表面，保证了染色工艺正常进行，提升了面料的产品质量，将梳理、染色、清洗、烘干等工序一体化，减少的设备需求量，降低了面料生产成本。

技术领域

本发明属于纺织面料生产加工技术领域，具体涉及一种纺织面料加工设备及其工作方法。

背景技术

纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

面料在完成编织后需要进行染色、清洗、烘干等一系列加工工序，传统的面料加工工艺是将各个工艺分开进行，使得面料加工需要使用到多个设备，使得设备维护成本增加，进而增加了面料加工成本，传统的面料加工工艺，在染色时面料表面会存在灰尘或绒毛，使得面料表面染色不均匀，进而影响面料的使用，在对水洗后的面料进行烘干时，往往会出现烘干效果不佳的现象，使得面料存储起来后容易被损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织面料加工设备及其工作方法。

本发明要解决的技术问题：

面料在完成编织后需要进行染色、清洗、烘干等一系列加工工序，传统的面料加工工艺是将各个工艺分开进行，使得面料加工需要使用到多个设备，使得设备维护成本增加，进而增加了面料加工成本；

传统的面料加工工艺，在染色时面料表面会存在灰尘或绒毛，使得面料表面染色不均匀，进而影响面料的使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纺织面料加工设备，包括工作台，工作台的上表面一端固定有两个对立第一支撑杆，第一支撑杆的顶端开有凹槽，两第一支撑杆之间安装有卷布辊，工作台的上表面的另一端固定有两个对立设置的第二支撑柱，两第二支撑柱之间安装有收布辊，工作台的上表面设有工作仓，工作仓位于卷布辊和收布辊之间，工作仓的内部固定有三个均匀分布的隔板，隔板将工作仓分隔成梳理仓、染色仓、水洗仓、烘干仓，梳理仓的内部设有两个上下设置的梳理主板，梳理主板的两侧固定有第二连接杆，梳理主板的上表面中心处固定有微型电机，微型电机的外部设有电机罩，梳理主板的上表面还固定有两个对立设置的连接头，连接头的顶端固定连通有吸尘软管，两吸尘软管的端头固定连通有吸尘管，梳理主板的下表面设有梳理环板，染色仓的内部设有上染色板和下染色板，上染色板和下染色板上设有染色头，水洗仓的内部设有上水洗板和下水洗板，上水洗板和下水洗板上设有喷头，烘干仓的一侧固定有进料引导辊，烘干仓的另一侧固定有出料引导辊，烘干仓的内部上端固定有若干均匀分布的上引导辊，烘干仓的内部下端固定有若干均匀分布的下引导辊。

进一步，所述的工作台下表面固定有四个均匀分布的底柱，工作台的上表面固定有两个对立设置的第三支撑柱，第三支撑柱位于卷布辊和工作仓之间，两第三支撑柱之间安装有下压辊，下压辊与第三支撑柱转动连接，工作仓靠近卷布辊的一侧设有两对立设置的固定柱，两固定柱的底端之间安装有上压辊，上压辊与固定柱转动连接，固定柱的顶端之间固定有第一连接杆，第一连接杆靠近工作仓的一侧中心处固定有第一固定杆，第一固定杆与工作仓的侧壁滑动连接，上压辊位于下压辊正上方。