[发明专利]一种高强度钢中厚板冲压自动化生产线

说明书

本发明公开了一种高强度钢中厚板冲压自动化生产线，包括依次设置的加热炉、辊道输送线、板料送料组件、压机、翻转机构、风冷机构、机器人码垛组件，所述板料送料组件包括板料输送机架、板料输送转辊、对中辅助机构、气缸拍打对中机构、氧化皮清除机构、板料长度测量机构，所述板料输送转辊设置有若干个且相互平行均布在板料输送机架上；所述对中辅助机构、气缸拍打对中机构均设置有若干个且均布在板料输送机架上。本发明高强度钢中厚板冲压自动化生产线，结构紧凑，实现高强度钢中厚板的加热运输，以及中厚板产品的冲压生产、降温、码垛等工序的一体化生产，自动化程度高，生产效率高，成本低，质量稳定，使用方便。

技术领域

本发明涉及金属板料冲压技术领域，具体为一种高强度钢中厚板冲压自动化生产线。

背景技术

中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等，还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。

目前，对高强度钢中厚板产品，主要通过铸、锻等工艺来生产，但是生产工艺繁琐，生产效率非常低，而且产品质量不稳定。而冲压工艺技术的发展，具有自动化程度高、生产效率快的特点，应用越来越受到广泛，但是目前市场存在的中厚板冲压工艺，局限性较大，在针对高强度钢中厚板产品冲压时，存在冲压不彻底、产品质量不稳定的缺点。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种高强度钢中厚板冲压自动化生产线，以解决以上缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强度钢中厚板冲压自动化生产线，包括依次设置的加热炉、辊道输送线、板料送料组件、压机、翻转机构、风冷机构、机器人码垛组件，所述板料送料组件包括板料输送机架、板料输送转辊、对中辅助机构、气缸拍打对中机构、氧化皮清除机构、板料长度测量机构，所述板料输送转辊设置有若干个且相互平行均布在板料输送机架上；所述对中辅助机构、气缸拍打对中机构均设置有若干个且均布在板料输送机架上，所述对中辅助机构由左右两个对称设置在板料输送机架上两侧的对中辅助滚轮装置组成，所述气缸拍打对中机构由左右两个对称设置在板料输送机架上两侧的对中顶进装置组成；所述氧化皮清除机构由设置在板料输送机架末端的上下两个刷辊组成，所述刷辊上均设置有钢丝刷毛；所述板料长度测量机构由末端测量组件、前端定位组件组成，所述末端测量组件设置在刷辊后侧的板料输送机架上，所述前端定位组件设置在板料输送机架前端的压机上。

优选地，所述对中辅助滚轮装置包括第一固定座、支撑悬架、辅助滚轮，所述第一固定座安装在板料输送机架上，所述辅助滚轮安装在支撑悬架前端，所述支撑悬架后端通过两个或两个以上数量的螺旋伸缩弹簧固定在第一固定座上，所述螺旋伸缩弹簧轴心线上设置有限位螺栓，所述限位螺栓一端固定在支撑悬架上，另一端悬置在螺旋伸缩弹簧内。

优选地，所述对中顶进装置包括气缸固定座、对中顶进支架，所述气缸固定座安装在板料输送机架上，所述对中顶进支架安装在气缸固定座上设置的伸缩气缸的伸缩杆上。

优选地，所述前端定位组件包括定位挡板、旋转支板、液压伸缩气缸，所述旋转支板垂直设置在定位挡板上端，所述定位挡板、旋转支板整体成L型；所述板料送料组件前端的压机外壁上设置有定位悬架，所述定位挡板与旋转支板连接处两端均通过转轴固定在定位悬架上，所述液压伸缩气缸固定在定位悬架上，且所述液压伸缩气缸中设置的液压伸缩杆的前端铰接在旋转支板上；所述末端测量组件包括测量伸缩气缸、前伸式支板、测量移动滑轨，所述测量移动滑轨安装在板料输送机架上且方向与板料输送转辊相垂直，所述测量伸缩气缸安装在测量移动滑轨上并通过测量位移电机控制滑动，所述前伸式支板固定在测量伸缩气缸的伸缩杆上，且前伸式支板与测量移动滑轨相垂直，所述前伸式支板的前端一侧设置有压力式传感器。