[发明专利]一种多轴超声波金属焊接机

说明书

本发明涉及超声波金属焊接机技术领域，且公开了一种多轴超声波金属焊接机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装数量为两个的机体。该多轴超声波金属焊接机，先将VC片放固定座之间，再启动第二驱动电机使第一转盘从动，带动滚轮与第二滑槽相对摩擦，推动外框架上移，使连接板将安装盘和放置台顶起，穿过通孔，与VC片接触，VC片在持续升高的放置台作用，与两侧机体的焊接头接触，进行焊接，然后放置台复位，将VC片重新放到固定座之间，再启动第一驱动电机，带动托盘转动，而放置台由连接板和转盘环的辅助下随着托盘转动，停止后，重新启动第二驱动电机将VC片顶起与机体接触焊接，达到了一次性全方位焊接的目的。

技术领域

本发明涉及超声波金属焊接机技术领域，具体为一种多轴超声波金属焊接机。

背景技术

超声波金属焊接机，它类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶，超声波金属焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备，能对铜、银以及铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条状焊接，可广泛应用于可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢以及镍镉电池极片极耳等的点状、条状焊接。

目前通过超声波金属对VC片加工的时候，焊接机只能其单独对一个地方进行焊接，但是VC片形状不一，这样造成加工工艺十分麻烦，为了解决上述问题我们提出了一种多轴超声波金属焊接机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多轴超声波金属焊接机，具备一次性全方位焊接等优点，解决了目前通过超声波金属对VC片加工的时候，焊接机只能其单独对一个地方进行焊接，但是VC片形状不一，这样造成加工工艺十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述一次性全方位焊接目的，本发明提供如下技术方案：一种多轴超声波金属焊接机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装数量为两个的机体，所述工作台的正面固定安装有安装架，所述安装架的内部左右两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有托盘，所述托盘的内部固定安装有滚珠，所述托盘的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的背面固定安装有轴杆，所述轴杆远离连接柱的一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的背面固定安装有安装箱体，所述托盘的内部开设有数量为四个的通孔，所述通孔内活动安装有放置台，所述托盘的正面固定安装有固定座，所述放置台延伸至托盘背面的一端固定安装有安装盘，所述安装盘的背面固定安装有连接板，所述连接板远离安装盘的一端固定安装有转盘环，所述转盘环的背面固定安装有外框架，所述外框架的内部左右两侧壁均开设有数量为两个的第二滑槽，所述安装箱体的背面固定安装有与外框架贴合的限位板，所述安装箱体的上下两侧均固定安装有数量为三个的轴承座，上下两个所述轴承座之间固定安装有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有第一转盘，所述中心轴的外侧壁套接有位于安装箱体上下两侧且与第二滑槽滑动连接的滚轮，所述安装箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的外侧壁套接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘之间传动连接有同步带。

优选的，所述托盘包括下圆盘、中筒和上圆盘，所述连接柱的外侧壁套接有下圆盘，所述下圆盘的正面固定安装有与连接柱套接的中筒，所述中筒的正面固定安装有与连接柱套接的上圆盘，所述上圆盘和下圆盘的直径大于中筒的直径，所述滚珠位于上圆盘和下圆盘之间。

优选的，所述滚珠的直径等于托盘与第一滑槽之间的距离，所述滚珠的数量不少于十二个，且滚珠呈中心对称分布。

优选的，所述安装箱体的正面开设有凹槽，所述第一驱动电机位于凹槽内。

优选的，所述安装盘套接在轴杆的外侧，所述通孔的弧度近似于四分之一圆周角，所述安装盘与托盘的之间的距离大于外框架与安装箱体前侧之间的距离。