[发明专利]一种柔性可拉伸的透明覆铜板及其制备方法有效
申请号: | 202010333125.1 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111556644B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 王毅;徐长顺;张庆文;刘啸虎 | 申请(专利权)人: | 温州医科大学 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;H05K1/05;H05K3/00;H05K3/22 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 郑博文 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 拉伸 透明 铜板 及其 制备 方法 | ||
1.一种柔性可拉伸的透明覆铜板,其特征在于:依次包括
支撑基材;
分离层,采用PE、PVC、PDMS中的至少一种制成;
剥离层,采用PVA、PE中的至少一种制成;
基层,采用PDMS制成,PDMS单体和固化剂的比例为1-30:1;
粘附层,采用PDMS制成,PDMS单体和固化剂的比例为20-80:1;
金属层,采用铜箔、银箔、金箔中的至少一种制成,所述金属层设置为电路板状;
在使用时,以所述分离层为过渡将剥离层、基层、粘附层以及金属层进行剥离使用;
所述透明覆铜板的制备方法包括以下步骤,
S1,制备分离层:在支撑基材上旋涂1-20:1的PDMS,50-90℃烘干1-4h,获得分离层;
S2,制备剥离层:在分离层上旋涂5-15%的PVA,50-90℃烘干10-60min,获得剥离层;
S3,制备基层:在剥离层上旋涂1-20:1的PDMS,30-90℃烘干1-5h,获得基层;
S4,制备粘附层:在基层上旋涂20-60:1的PDMS,40-90℃烘干1-6h,获得粘附层;
S5,制备金属层:以印压的方式在粘附层表面贴附上铜箔,以热压的方式在铜箔表面贴附上感光膜,以预先设定的电路菲林版对感光膜进行曝光然后在5%碳酸钠溶液中显影,洗掉未曝光的感光膜,然后放入刻蚀剂以刻蚀掉未被曝光的金属层部分,放入4%的氢氧化钠洗去曝光的感光膜,形成图案化的金属层;
S6,金属层的再处理:以热压的方式在金属层和粘附层的表面上贴上一层感光膜,然后以预先设定的电路皮肤接口菲林版进行曝光,在5%碳酸钠溶液中显影,洗掉未曝光的感光膜,然后旋涂上20-60:1的PDMS,40-90℃烘干1-6h,最后以4%氢氧化钠中洗脱曝光的感光膜对金属层与皮肤的接口进行图案化。
2.根据权利要求1所述的透明覆铜板,其特征在于:所述支撑基材采用硬质片材制成。
3.根据权利要求1所述的透明覆铜板,其特征在于:所述分离层采用PDMS制成,PDMS单体和固化剂的比例为1-20:1。
4.根据权利要求1所述的透明覆铜板,其特征在于:所述剥离层采用浓度为0.1-20%的PVA制成,厚度为100nm-1mm。
5.根据权利要求3所述的透明覆铜板,其特征在于:所述剥离层采用浓度为5-15%的PVA制成。
6.根据权利要求1所述的透明覆铜板,其特征在于:所述基层采用PDMS制成,PDMS单体和固化剂的比例为1-20:1,厚度为0.1-1mm。
7.根据权利要求1所述的透明覆铜板,其特征在于:所述粘附层采用PDMS制成,PDMS单体和固化剂的比例为20-60:1,厚度为0.1-1mm。
8.根据权利要求1所述的透明覆铜板,其特征在于:所述金属层的厚度为10nm-0.5mm。
9.根据权利要求1所述的透明覆铜板,其特征在于:在步骤S1-S6中,剥离层的旋涂速度为2000-4000rpm/s,其余层的旋涂速度均为1000-2000rpm/s。
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