[发明专利]一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法在审
申请号: | 202010333563.8 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111513341A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 石国良;林卫军;王羽娟;萧舜之;陈旭;蔡许斌 | 申请(专利权)人: | 唐传生物科技(厦门)有限公司 |
主分类号: | A23L33/24 | 分类号: | A23L33/24;A23L33/22;A23L11/00 |
代理公司: | 厦门致群专利代理事务所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 邓贵琴;刘兆庆 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同时 生产 异化 大豆 膳食 纤维 纤维素 方法 | ||
1.一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、取已脱蛋白质的湿豆渣100重量份加入200-500重量份水搅拌后,升温到60-100℃,pH值调节至8-11,保温20min-2h,离心进行固液分离,所得残渣再用同样温度的200-500重量份水洗滤一遍,合并得到滤液,所述滤液再用普通纳滤膜脱盐并浓缩,得到质量分数为20-40%的可溶性膳食纤维溶液为浓缩液A,和含水60-80wt%的滤渣B;
(2)、将所述滤渣B加入200-500重量份水搅拌均匀后,进行高压均质,高压均质的压力为60-100Mpa,时间1-5min,所得的处理液加入碱,使处理液中碱浓度为1-3wt%,提取1-5小时;再离心进行固液分离,得到的残渣用150-300重量份碱浓度为0.6wt%的碱液洗一遍后离心分离,得到的残渣再用150-300重量份水洗一遍离心分离;合并三次离心分离所得的液体,进行耐碱超滤、耐碱纳滤联合脱碱脱盐浓缩,得到pH6-7的质量分数为20-40%的半纤维素悬浊液为浓缩液C,将所述浓缩液A和浓缩液C混合均匀,进行干燥得到差异化大豆膳食纤维产品;
(3)、以上步骤(2)中最后一次离心分离所得的固相为纤维素残渣,所述纤维素残渣用清水洗净、脱水干燥即得纤维素产品。
2.如权利要求1所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:所述差异化大豆膳食纤维产品中总半纤维素含量大于80wt%,且纤维素含量不超过10wt%。
3.如权利要求2所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:所述总半纤维素包括水溶性半纤维素和水不溶性半纤维素。
4.如权利要求1或2所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:所述碱为固体碱或碱液;所述固体碱为氢氧化钠或氢氧化钾;所述碱液为浓度30wt%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液。
5.如权利要求1或2所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:所述普通纳滤膜截留分子量不小于100Da;所述耐碱超滤使用的滤膜截留分子量不小于1000Da;所述耐碱纳滤使用的滤膜截留分子量不小于100Da。
6.如权利要求5所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:所述普通纳滤膜截留分子量为200-300Da;所述耐碱超滤使用的滤膜截留分子量为10万-20万Da;所述耐碱纳滤使用的滤膜截留分子量为200-300Da。
7.如权利要求5所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:所述干燥为喷雾干燥、滚筒干燥或冷冻干燥。
8.如权利要求5所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:所述湿豆渣含水率为60-80wt%。
9.如权利要求5所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:步骤(1)中pH值采用5-10wt%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液进行调节。
10.如权利要求5所述的一种同时生产差异化大豆膳食纤维和纤维素的方法,其特征在于:步骤(2)联合脱碱脱盐浓缩得到的碱溶液可循环回用。
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