[发明专利]一种对称式缸头气缸座及其制作方法

权利要求书

1.一种对称式缸头气缸座，所述气缸座的一侧具有缸头，所述缸头内设有气缸孔；其特征在于，所述气缸孔靠近所述气缸座的中部的一侧设有贯穿所述气缸座的工艺通孔，所述工艺通孔的中轴线与所述气缸孔的中轴线垂直相交设置；所述工艺通孔在所述气缸孔的上下两侧形成对称的弧形缺口。

2.根据权利要求1所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述弧形缺口包括上弧形缺口和下弧形缺口；所述上弧形缺口为半圆形，所述上弧形缺口的外轮廓与所述缸头的上部圆弧过渡设置；所述下弧形缺口一侧的外轮廓与所述缸头的底部圆弧过渡设置、另一侧与所述气缸座的底部弧形过渡连接并向所述气缸座的中部延伸。

3.根据权利要求1所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述缸头的两侧对称的设有第一排气消音腔和排气缓冲腔，所述第一排气消音腔和所述排气缓冲腔分别一体成型在所述气缸座上并分别与所述缸头的前侧壁相切设置；所述缸头的后侧壁分别与所述第一排气消音腔和所述排气缓冲腔之间设有加强筋。

4.根据权利要求3所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述气缸座上还设有第二排气消音腔，所述第二排气消音腔靠近所述第一排气消音腔设置并设有通气连通孔。

5.根据权利要求1所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述缸头的背面设有四个安装定位孔和若干排气孔；四个所述安装定位孔中心对称的设置在所述缸头的四角处。

6.根据权利要求1所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述气缸座上靠近所述缸头处设有若干加工定位装夹凸台，所述加工定位装夹凸台对称的设置在所述缸头的两侧。

7.根据权利要求1所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述气缸座的中部设有曲轴孔和若干沥油通孔，若干所述沥油通孔中心对称的设置在所述曲轴孔的四周；其中一个所述沥油通孔与所述工艺通孔交错并连通。

8.根据权利要求1所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述工艺通孔的直径小于所述气缸孔的直径；所述工艺通孔与所述缸头的前端面及所述气缸孔的交错面之间均圆弧过渡设置。

9.根据权利要求1所述的对称式缸头气缸座，其特征在于，所述气缸座由气缸座铸件毛坯加工而来；所述气缸座铸件毛坯通过砂铸成型并一同铸出所述工艺通孔。

10.一种如权利要求1～9任一所述的对称式缸头气缸座的制作方法，其特征在于，所述气缸座的一种制作方法如下：

首先，砂铸成型，在制作铸造砂型时，增加设置工艺通孔砂芯，将所述工艺通孔连同所述气缸座一同铸出，得到气缸座铸件毛坯，落砂清理后自动形成缸头上下部分的弧形缺口；

其次，加工成型，在沿所述缸头垂直于所述工艺通孔的水平面处采用钻花钻孔，然后粗镗、精镗、再进行多次珩磨形成气缸孔；在所述加工成型的过程中，钻花、镗刀及珩磨杆受力对称。