[发明专利]一种整体全密封预制式电气线路板及制作方法

说明书

本发明公开了一种整体全密封预制式电气线路板及制作方法，所述电气线路板包括：基板、导线、导线连接件和绝缘封装材料，所述基板正面用于固定电气器件，与正面相对的背面固定并支撑所述导线，所述导线用于连接电气器件，所述导线连接件固定设于所述基板上，用于连接所述导线和外部线束，所述绝缘封装材料覆盖于所述基板背面；所述制作方法用于制作上述电气线路板。本发明的电气线路板可以提高电气控制设备的质量、降低人工成本，还使得电气控制设备的绝缘防护、防火、防尘、防水、防爆、性能得到大幅提升，而且美观大方。

技术领域

本发明属于电气控制设备制造(强电)领域，尤其涉及一种整体全密封预制式电气线路板及制作方法。

背景技术

电气控制设备主要是指我们通常所说的电气控制箱柜与配电箱柜。一台完整的电控设备主要由四个主要部分组成：一个金属制造的外壳(也有采用其他材质制造的、如工程塑料)，其作用是防护和便于现场安装；一个金属制造的电气器件安装板(也有采用其他材质制造的、如工程塑料、环氧绝缘板等)，其作用是固定各种电气器件；一组由设计确定的电气器件(如断路器、继电器等)，其作用是完成各种电气控制功能；一宗由设计确定的(若干条导线)连接各个电气器件之间的导线。具体实施步骤是：首先将各个电气器件按照一定的规则固定在安装板上。安装板再固定在外壳的内部。然后根据设计好的电气原理图逐一制作器件与器件之间的连接导线。最后安装器件与器件之间的连接导线、组成一台完整的电控设备。

由于在具体的电控设备制造过程中，外壳及安装板的具体形状、尺寸，会因设计不同、设备制造厂家不同、电气器件品牌选择不同，导致配线板难以实现标准化生产。因此配线板至今仍然是以零散生产甚至手工生产为主的方式进行生产。现行的电控设备生产方式及工艺存在如下缺点：生产效率低下、人工成本居高、安全绝缘性差、防水防尘防腐性差、运行可靠性差、质量难以保证、产品的一致性也很差，且不容易做到美观整洁。有时为了掩饰杂乱无章的导线，不得不增加防护板、配线槽等物件来掩饰，这样不仅增加了设备的体积重量和造价、而且也为火灾留下了隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种整体全密封预制式电气线路板及制作方法，不仅提高了电气线路板的质量，且有助于提高电气控制设备的质量、降低人工成本，还使得电气控制设备的绝缘防护、防火、防尘、防水、防爆、性能得到大幅提升，而且美观大方。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种整体全密封预制式电气线路板，包括：基板、导线、导线连接件和绝缘封装材料，所述基板正面用于固定电气器件，与正面相对的背面固定并支撑所述导线，所述导线用于连接电气器件，所述导线连接件固定设于所述基板上，用于连接所述导线和外部线束，所述绝缘封装材料覆盖于所述基板背面。

优选地，还包括边框，所述边框设于所述基板背面且环绕在所述基板背面四周。

本优化方案所述的边框用于增加所述基板实际可使用的厚度，为在所述基板背面敷设所述导线提供空间，同时，可以在灌注时防止绝缘封装材料外溢。

更优选地，所述基板的材质为金属板，所述基板上设有绝缘支架，所述绝缘支架用于隔离固定并支撑所述导线。

更优选地，所述基板的材质为绝缘板，所述导线附着在所述基板背面。

优选地，所述基板的材质为绝缘板，所述基板背面设有沟槽，所述沟槽用于固定嵌入所述导线，所述绝缘封装材料用于填充所述沟槽。

优选地，所述基板背面一侧设有底板，所述底板固定覆盖于所述绝缘封装材料下方。

本优化方案所述的底板填充于基板和底板之间，使得产品更加安全、美观。

优选地，所述基板的材质为绝缘板，所述导线附着在所述基板背面，所述绝缘封装材料浇筑所述基板背面用于覆盖所述导线。

更优选地，所述绝缘封装材料通过浇筑模具浇筑所述基板和导线。