[发明专利]采用超高性能混凝土的无焊接小箱梁湿接缝结构及方法

权利要求书

1.一种采用超高性能混凝土(3)的无焊接小箱梁湿接缝结构，其特征在于，包括多根预制小箱梁(1)，每根所述预制小箱梁(1)沿顺桥向布置，且，多根所述预制小箱梁(1)在横桥向上平行布置，并在相邻两根所述预制小箱梁(1)之间形成顺桥向的湿接缝(2)；

所述预制小箱梁(1)的顶部设置有桥面板平直段(101)，在所述桥面板平直段(101)内预埋有多根环形钢筋(4)，每根所述环形钢筋(4)沿横桥向布置，且，多根所述环形钢筋(4)在顺桥向上间隔布置，所述环形钢筋(4)的环形端部延伸至所述湿接缝(2)内；

所述湿接缝(2)内设置有多根构造钢筋(5)，每根所述构造钢筋(5)沿顺桥向布置；

所述湿接缝(2)内浇筑超高性能混凝土(3)，将所述构造钢筋(5)和延伸至所述湿接缝(2)内的所述环形钢筋(4)包裹在所述超高性能混凝土(3)内，相邻两根所述预制小箱梁(1)通过所述湿接缝(2)的超高性能混凝土(3)和包裹在所述超高性能混凝土(3)内的环形钢筋(4)连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种采用超高性能混凝土(3)的无焊接小箱梁湿接缝结构，其特征在于，相邻两根所述预制小箱梁(1)之间的所述环形钢筋(4)交错布置；相邻两根所述预制小箱梁(1)的所述环形钢筋(4)在横桥向上具有长度重叠。

3.根据权利要求2所述的一种采用超高性能混凝土(3)的无焊接小箱梁湿接缝结构，其特征在于，相邻两根所述预制小箱梁(1)的所述环形钢筋(4)在横桥向上的长度重叠形成交叉缝，所述构造钢筋(5)布置在所述交叉缝内，并与所述环形钢筋(4)绑扎形成钢筋网。

4.根据权利要求1所述的一种采用超高性能混凝土(3)的无焊接小箱梁湿接缝结构，其特征在于，所述预制小箱梁(1)为预制混凝土小箱梁。

5.一种基于上述权利要求1至4任一项所述的采用超高性能混凝土(3)的无焊接小箱梁湿接缝结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，在所述预制小箱梁(1)的桥面板平直段(101)靠近所述湿接缝(2)侧预埋所述环形钢筋(4)；

步骤2，浇筑所述预制小箱梁(1)的梁身混凝土；

步骤3，运输所述预制小箱梁(1)至桥位处，安装就位；使得相邻两根所述预制小箱梁(1)之间的环形钢筋(4)交错布置，且在横桥向上具有长度重叠；

步骤4，在所述湿接缝(2)内铺设构造钢筋(5)，并将所述构造钢筋(5)和所述环形钢筋(4)绑扎成钢筋网；

步骤5，搭设湿接缝模板，在所述湿接缝(2)内浇筑超高性能混凝土(3)，养护完成后拆除湿接缝模板。