[发明专利]一种降压奶粉的奶粉制备工艺及加工方法

权利要求书

1.一种降压奶粉，其特征在于：配方包括：麦芽糊、鲜牛奶、低聚果糖、苦荞粉、碳酸钙、西洋参、柠檬酸钾、ACE酶、维生素和乙酸乙酯，各组分的质量百分含量分别是：15-25％的麦芽糊、20-30％的鲜牛奶、15-25％的低聚果糖、10-20％的苦荞粉、2-4％的碳酸钙、10-20％的西洋参、1-3％的柠檬酸钾、5-10％的ACE酶、0.5-1％的维生素和0.5-1％的乙酸乙酯。

2.一种降压奶粉的奶粉制备工艺的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，检验存储；步骤三，搅拌杀菌；步骤四，降压分离；步骤五，干燥制粉；步骤六，包装存储；其特征在于：

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15-25％的麦芽糊、20-30％的鲜牛奶、15-25％的低聚果糖、10-20％的苦荞粉、2-4％的碳酸钙、10-20％的西洋参、1-3％的柠檬酸钾、5-10％的ACE酶、0.5-1％的维生素和0.5-1％的乙酸乙酯进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中上述步骤二中，检验存储包括以下步骤：

1)人工提取少量鲜牛奶，将其放置在检验机中检验全脂奶是否含有有害物质、重金属、致病菌与农药残留量；

2)人工将鲜牛奶进行搅拌均匀，随后使用纱布进行过滤，连续过滤三次，过滤后将鲜牛奶放置在低温环境下保存；

其中上述步骤三中，搅拌杀菌包括以下步骤：

1)将反应釜进行清洗后加入鲜牛奶与麦芽糊，缓慢搅拌1-2h，随后将鲜牛奶中兑入碳酸钙、柠檬酸钾与维生素，升高温度至30-40℃，缓慢搅拌均匀；

2)保持料温，边搅拌边将低聚果糖、苦荞粉与西洋参缓慢倒入反应釜中，直至溶液起大量泡沫，最后投入乙酸乙酯，降低料温保持20-30℃，

继续搅拌1-2h，即可得到奶粉原料；

3)将奶粉原料放置在冷藏室中，温度保持在4-10℃，存放4-8h，随后放置在杀菌机中进行杀菌，连续杀菌1-2h；

其中上述步骤四中，降压分离包括以下步骤：

1)人工将奶粉原料兑入纯净水进行稀释，随后倒入离心机中进行离心搅拌10-20min；

2)在奶粉原料中兑入ACE酶，按照(B-A/B-C)*100，其中A为ACE酶存在时光学密度，B为无抑制酶存在时的光学密度，C为ACE酶存在时的光学密度；

3)将兑入ACE酶的奶粉原料倒入混合泵中，震荡分离10-20min，随后静置20-40min，将其倒出放置在冷藏室中存储；

其中上述步骤五中，干燥制粉包括以下步骤：

1)人工将过滤的空气由风机通入喷雾干燥室中，升高喷雾干燥室温度至140-180℃，恒温5-10min；

2)将浓缩后的奶粉原料通过喷管喷入喷雾干燥室中，喷雾干燥室烘干奶粉原料，即可得到降压奶粉粉末；

其中上述步骤六中，将上述步骤五中所得的降压奶粉粉末分瓶或分袋进行包装，保证每瓶分量相同，再将瓶装降压奶粉分箱整体打包存储。

3.根据权利要求1所述的一种降压奶粉，其特征在于：所述组分的质量百分含量分别是：麦芽糊16％、鲜牛奶25％、低聚果糖20％、苦荞粉10％、碳酸钙4％、西洋参10％、柠檬酸钾3％、ACE酶10％、维生素1％和乙酸乙酯1％。

4.根据权利要求1所述的一种降压奶粉，其特征在于：所述维生素是维生素A、维生素D、维生素E和维生素C的一种或多种混合。

5.根据权利要求2所述的一种降压奶粉的奶粉制备工艺的加工方法，其特征在于：所述步骤二2)纱布采用100-120目。

6.根据权利要求2所述的一种降压奶粉的奶粉制备工艺的加工方法，其特征在于：所述步骤三3)中杀菌温度为80-90℃。

7.根据权利要求2所述的一种降压奶粉的奶粉制备工艺的加工方法，其特征在于：所述步骤四3)中混合泵温度在50-70℃。