[发明专利]一种硅胶线

权利要求书

1.一种硅胶线，其特征在于：所述硅胶线包括外皮；所述外皮由以下原料制成：

二甲基硅氧烷30～35重量份、乙烯基硅氧烷2～4重量份、二甲基硅油4～6重量份、聚酰胺树脂5～6重量份、硅烷偶联剂0.5～0.8重量份、硬质酸锌0.2～0.3重量份、白炭黑0.8～1重量份、氢氧化钾0.1～0.6重量份、纳米氧化铝1.2～1.5重量份；

该硅胶线制备方法包括以下步骤：

S1：将二甲基硅氧烷通入真空反应釜中在真空环境下进行加热脱水，待脱水完成后，将二甲基硅氧烷升温至140℃，向反应釜中依次添加添加乙烯基硅氧烷、二甲基硅油、硅烷偶联剂和硬脂酸锌，进行聚合反应；

S2：聚合反应完成后将反应釜中混合物进行静置0.5～1h得到胶体，将胶体进行预热至50～70℃后通入脱低分子器中，控制脱低分子器中温度以0.3～0.5℃/s的速率持续升温至120～140℃，脱低完成后制得甲基乙烯基硅氧烷胶体；

S3：将甲基乙烯基硅氧烷胶体与聚酰胺树脂、硅烷偶联剂通入反应釜中，控制反应前、中、后温度处于80～90℃、110～120℃、130～140℃，搅拌混合完毕后静置0.5～1h，在静置时控制反应釜内温度持续保温；

S4：将白炭黑、碳纤维、氢氧化钾和纳米氧化铝的混合物通入行星球磨中，进行继续碾磨，碾磨完成后通入过滤筛中，控制过滤筛目数为600～800目，将混合过滤后的粉末状混合物通入S3中保温静置的反应釜内，持续搅拌后，制得改性甲基乙烯基硅橡胶；

S5:将改性甲基乙烯基硅橡胶与线芯(2)一同通入浇塑机中，进行浇塑、浇塑完成后将改性甲基乙烯基硅橡胶线胚体通入硫化管中进行硫化处理，从而制得改性甲基乙烯基硅橡胶线。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶线，其特征在于：其中原料中还包括微型弹簧；所述微形弹簧由纯铜材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶线，其特征在于：其中原料中还包括气相成长碳纤维。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶线，其特征在于：所述硅胶线还包括线芯(2)、绝缘层(3)和弹性散热片(12)；所述线芯(2)为碳纤维电热体；所述绝缘层(3)浇塑在线芯(2)表面；所述绝缘层(3)为导热硅矽胶材料制成；所述绝缘层(3)远离线芯(2)一侧表面均匀凸起状设计；所述绝缘层(3)外侧包覆有支撑层(4)；所述支撑层(4)为热收缩材料制成；所述支撑层(4)“Y”形设计；所述外皮包覆在支撑层(4)外侧；所述外皮内部固连有均匀分布的膨胀体(11)；所述膨胀体(11)为热膨胀材料制成；所述外皮远离支撑层(4)一侧固连有均匀分布的弹性散热片(12)；初始状态下弹性散热片(12)紧贴外皮设置。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶线，其特征在于：所述弹性散热片(12)内部包覆有均匀分布的第一金属片(13)和第二金属片(14)；所述第一金属片(13)与第二金属片(14)两端通过弹簧固连；所述第一金属片(13)位于弹性散热片(12)远离外皮一侧、第二金属片(14)位于弹性散热片(12)靠近外皮一侧；所述第二金属片(14)热膨胀系数远大于第一金属片(13)热膨胀系数。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶线，其特征在于：所述第二金属片(14)靠近外皮一侧表面固连有均匀分布的第三金属片(15)；所述第三金属片(15)与第二金属片(14)呈一定角度。