[发明专利]一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置及其使用方法

权利要求书

1.一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，包括基体（1）、电动推杆（2）、安装刀片（3）和限位块（10），其特征在于：所述基体（1）的上端内侧螺栓安装有电动推杆（2），且电动推杆（2）的输出端螺栓安装有安装刀片（3），并且安装刀片（3）的上端固定连接有固定齿条（4），所述基体（1）的内表面上端开设有对接槽（5），且对接槽（5）与固定齿条（4）相连接，所述对接槽（5）的内侧嵌套安装有传动齿轮（6），且传动齿轮（6）的轴端嵌套安装有第一牵引绳（7），并且第一牵引绳（7）与基体（1）的内表面相连接，所述基体（1）的内侧开设有第一滑槽（8），且第一滑槽（8）的内表面固定连接有复位弹簧（9），所述第一滑槽（8）的内侧嵌套安装有限位块（10），且限位块（10）的外侧转动连接有传动辊（11），并且限位块（10）的下端与第一牵引绳（7）的末端相连接，所述第一牵引绳（7）的外端固定连接有第二牵引绳（12），且第二牵引绳（12）的末端嵌套安装有连接轴（13），并且连接轴（13）与基体（1）的内表面相连接，所述连接轴（13）的外表面固定连接有第一扭簧（15），且第一扭簧（15）的外端与基体（1）的内表面相连接，所述连接轴（13）的上端固定连接有活动块（14），且活动块（14）的下端嵌套安装有滑轮（16），所述基体（1）的上端面开设有第二滑槽（17），且第二滑槽（17）与滑轮（16）相连接，所述基体（1）的外端开设有排料槽（19），且基体（1）的上端安装有支撑板（20），并且支撑板（20）与安装刀片（3）相连接，所述基体（1）的末端轴承连接有导向块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，其特征在于：所述固定齿条（4）与安装刀片（3）的上端为一体化结构，且固定齿条（4）通过对接槽（5）与基体（1）的上端构成滑动结构，并且固定齿条（4）与传动齿轮（6）构成啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，其特征在于：所述限位块（10）通过复位弹簧（9）与第一滑槽（8）的内侧构成弹性结构，且限位块（10）通过第一牵引绳（7）与传动齿轮（6）的轴端构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，其特征在于：所述第二牵引绳（12）与第一牵引绳（7）的外端为轴承连接，且第二牵引绳（12）通过连接轴（13）与第一牵引绳（7）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，其特征在于：所述活动块（14）关于基体（1）的中心点对称设置有3个，且3个活动块（14）的活动角度逐渐减小，并且活动块（14）通过第一扭簧（15）与基体（1）的内表面构成弹性结构，同时活动块（14）的长度等于连接轴（13）至支撑板（20）外端的长度。

6.根据权利要求1所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，其特征在于：所述第二滑槽（17）俯视呈圆环状结构，且第二滑槽（17）关于基体（1）的中心点对称分布，并且第二滑槽（17）通过滑轮（16）与活动块（14）的下端构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，其特征在于：所述导向块（18）设置有第二扭簧（1801）和限位辊（1802），且导向块（18）的轴端固定连接有第二扭簧（1801），并且导向块（18）的外端嵌套安装有限位辊（1802）。

8.根据权利要求7所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，其特征在于：所述导向块（18）正视呈圆弧状结构，且导向块（18）通过第二扭簧（1801）与基体（1）的外端构成弹性结构，并且导向块（18）关于基体（1）的中心点对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置的使用方法，其具体包括以下步骤：

S1:使用者将印刷过后的物件稳定的沿着基体（1）的后端向内进行放置工作，此时物件的边端将预先接触到2组倾斜的导向块（18），进而稳定的配合接触的限位辊（1802）对到导向块（18）进行挤压工作，使得导向块（18）受压进行角度转动，此时与其对接的第二扭簧（1801）将处于压缩状态，从而配合对称分布的限位辊（1802）和导向块（18）对材料的边端进行初步导向纠偏工作，避免其出现歪斜的现象；

S2：待物件所需分切的边模处位置确定后，使用者即可启动电动推杆（2）带动安装刀片（3）向下进行分切工作，此时与其上端固定的固定齿条（4）将随之向下活动，进而对接触的传动齿轮（6）进行啮合传动工作，此时与传动齿轮（6）轴端相连接的第一牵引绳（7）将进行收卷工作，进而稳定的带动末端相连接的2组限位块（10）相向活动，进而配合传动辊（11）对材料的边端进行二次限位工作，进一步的保证其分切精准度；

S3:随着传动齿轮（6）带动轴端相连接的第一牵引绳（7）进行收卷工作，与其外端相连接的第二牵引绳（12）将随之带动3组角度不同的活动块（14）进行收卷工作，此时与其轴端相连接的第一扭簧（15）将处于压缩状态，而随着安装刀片（3）进行单次切模操作后通过电动推杆（2）向上进行复位工作时，第二牵引绳（12）将脱离收卷状态，进而使得脱离限位状态的3组活动块（14），将随之通过第一扭簧（15）的相对复位力稳定的沿着基体（1）的上端，通过环形状的第二滑槽（17）进行从右至左进行不同角度范围的等距转动，从而稳定的对分切后的边模向外进行自动排料工作。