[发明专利]一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置及其使用方法，包括基体、电动推杆、安装刀片和限位块，所述基体的上端内侧螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端螺栓安装有安装刀片，并且安装刀片的上端固定连接有固定齿条，所述基体的内表面上端开设有对接槽，且对接槽与固定齿条相连接，所述对接槽的内侧嵌套安装有传动齿轮，且传动齿轮的轴端嵌套安装有第一牵引绳。该自限位式防歪斜的印刷用模切装置及其使用方法，随着安装刀片通过电动推杆向下进行边模分切工作，通过与传动齿轮之间的啮合结构，稳定的通过对接的牵引绳带动2组限位块相向活动，进而对材料的边端进行二次限位工作，进一步的保证其分切精准度。

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置及其使用方法。

背景技术

随着我国印刷行业的不断发展，印刷设备的研发技术也在不断成熟，印刷是将文字、图画等原稿经制版、加压、模切等工序，使油墨转移到纸张等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在对材料进行印染成型后需要通过模切装置对物料边端进行裁切工作，但是现有的印刷用模切装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的印刷用模切装置无法稳定的对所需分切的纸张等材料进行防歪斜纠偏工作，导致其无法准确的对纸张的边端进行分切操作，易出现分切整齐度不准的现象，使得成型的材料无法满足标准尺寸条件，进而给使用者的操作带来了不便；

2、现有的印刷用模切装置在对材料进行边端空白处分切模切工作后，无法实现自动化的边端废料排除工作，需要使用者手动进行清理工作，导致其易触碰到较为锋利的刀片位置，进而存在一定的安全隐患。

针对上述问题，急需在原有模切装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的无法稳定的对所需分切的纸张等材料进行防歪斜纠偏工作，导致其无法准确的对纸张的边端进行分切操作，易出现分切整齐度不准的现象，使得成型的材料无法满足标准尺寸条件，在对材料进行边端空白处分切模切工作后，无法实现自动化的边端废料排除工作，需要使用者手动进行清理工作，导致其易触碰到较为锋利的刀片位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自限位式防歪斜的印刷用模切装置，包括基体、电动推杆、安装刀片和限位块，所述基体的上端内侧螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端螺栓安装有安装刀片，并且安装刀片的上端固定连接有固定齿条，所述基体的内表面上端开设有对接槽，且对接槽与固定齿条相连接，所述对接槽的内侧嵌套安装有传动齿轮，且传动齿轮的轴端嵌套安装有第一牵引绳，并且第一牵引绳与基体的内表面相连接，所述基体的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述第一滑槽的内侧嵌套安装有限位块，且限位块的外侧转动连接有传动辊，并且限位块的下端与第一牵引绳的末端相连接，所述第一牵引绳的外端固定连接有第二牵引绳，且第二牵引绳的末端嵌套安装有连接轴，并且连接轴与基体的内表面相连接，所述连接轴的外表面固定连接有第一扭簧，且第一扭簧的外端与基体的内表面相连接，所述连接轴的上端固定连接有活动块，且活动块的下端嵌套安装有滑轮，所述基体的上端面开设有第二滑槽，且第二滑槽与滑轮相连接，所述基体的外端开设有排料槽，且基体的上端安装有支撑板，并且支撑板与安装刀片相连接，所述基体的末端轴承连接有导向块。

优选的，所述固定齿条与安装刀片的上端为一体化结构，且固定齿条通过对接槽与基体的上端构成滑动结构，并且固定齿条与传动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述限位块通过复位弹簧与第一滑槽的内侧构成弹性结构，且限位块通过第一牵引绳与传动齿轮的轴端构成转动结构。

优选的，所述第二牵引绳与第一牵引绳的外端为轴承连接，且第二牵引绳通过连接轴与第一牵引绳构成转动结构。