[发明专利]一种基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法在审
申请号: | 202010337514.1 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN111499415A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 郭亚辉;孙少伟 | 申请(专利权)人: | 北京水研环境科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B41/87 | 分类号: | C04B41/87;C01F7/30;C01B33/16;C01G23/053;C01B33/26 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
地址: | 100096 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 浸渍 陶瓷 平板 涂层 制备 方法 | ||
1.一种基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1.1、将涂层材料、水和融合剂按重量比1∶1∶0.2置于球磨搅拌机内混合,控制搅拌转速为200-250rpm,搅拌时间为2-4h;
S1.2、将混合均匀的浆料倒入浆液槽内;
S1.3、将陶瓷平板完全浸入浆液槽内的浆料内,浸入时间为5-8h;
S1.4、取出陶瓷平板自然晾干;
S1.5、再将陶瓷平板完全浸入浆液槽内的浆料内,浸入时间为10-15h;
S1.6、取出陶瓷平板加热干燥,温度控制在30-35℃,直到陶瓷平板表面形成成型膜;
S1.7、置入高温窑中烧成,烧成温度为1430-1560℃。
2.根据权利要求1所述的基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法,其特征在于:所述涂层材料选用氧化铝粉;
所述氧化铝粉的制备方法为:取九水合硝酸铝溶解于乙醇中,配制成硝酸铝乙醇溶液,调节pH值至2.8-3.0,加入柠檬酸,加热至70C使反应持续7h以上,至反应充分,陈化12h,用球磨机研磨呈粒径为5-8μm的粉末状,即可。
3.根据权利要求1所述的基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法,其特征在于:所述涂层材料选用氧化硅粉;
所述氧化硅粉的制备方法为:取无水乙醇于烧杯中,加入去离子水,搅拌使其均匀,向其中加入正硅酸乙酯,同时搅拌,形成用硅烷溶液,1:1氨水溶液调节硅烷溶液的pH值至7,搅拌10min,将上述硅烷溶液放入水浴锅中,水温35℃,陈化1h,向溶液中逐滴加浓氨水,使其刚好产生果冻状凝胶为止,静置,至溶液全部转化为凝胶,将所得的凝胶捣碎放入烘箱中,烘箱温度为100℃,烘干即可。
4.根据权利要求1所述的基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法,其特征在于:所述涂层材料选用二氧化钛粉;
所述二氧化钛粉的制备方法为,以钛醇盐为原料,将其溶于乙醇、丙醇和丁醇等溶剂中形成均相溶液,使钛醇盐在分子均匀的水平上进行水解反应,同时发生失水与失醇的缩聚反应,生成物聚集成粒子并形成溶胶,经陈化形成三维网络的凝胶,干燥除去残余水分、有机基团和有机溶剂得到干凝胶,经研磨、煅烧形成二氧化钛粉。
5.根据权利要求1所述的基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法,其特征在于:所述涂层材料选用莫来石粉。
6.根据权利要求5所述的基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法,其特征在于:所述莫来石粉的制备方法包括如下步骤:
S2.1、将氧化硅和氧化铝碾成粉末状,混合;
S2.2、将混合粉末倒入球磨机内,并加入无水乙醇,球磨3h;
S2.3、球磨后的混合粉末物放入烘箱,于60℃烘干;
S2.4、将烘干后的混合物粉末放入马弗炉中烧结,烧结温度为1500℃,保温2h,升温速率为10℃/min,降温速率为5℃/min;
S2.5、烧结后的粉末过筛320目,制备粒径为0.7μm的莫来石粉。
7.根据权利要求1所述的基于毛细浸渍法的陶瓷平板膜涂层制备方法,其特征在于:所述融合剂选用二甲基乙酰胺。
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