[发明专利]一种Q型铁芯、Q型变压器及Q型铁芯制备方法

权利要求书

1.一种Q型铁芯，其特征在于，所述Q型铁芯基于环形铁芯，所述环形铁芯截面上开有一气隙，所述气隙经焊接处理形成磁路气隙。

2.根据权利要求1所述的Q型铁芯，其特征在于，所述环形铁芯截面开设的气隙包括位于铁芯内侧气隙A、铁芯外侧气隙B、铁芯上端面气隙C和铁芯下端面气隙D处；所述焊接处理为分别对铁芯内侧气隙A、外侧气隙B、上端面气隙C和下端面气隙D处的缝隙进行焊接形成磁路气隙。

3.根据权利要求2所述的Q型铁芯，其特征在于，所述焊接为点状焊接或线状焊接。

4.根据权利要求3所述的Q型铁芯，其特征在于，上端面气隙C的焊点或焊线映射到下端面上的射影与下端面气隙D的焊点或焊线互不重叠。

5.一种由权利要求1-4任一项的Q型铁芯制成的Q型变压器，其特征在于，由Q型铁芯、线包和绝缘层构成，所述线包由Q型铁芯内层逐渐向外层360°缠绕，所述绝缘层设置在缠绕在Q型铁芯上的线包表面，包括线包与Q型铁芯、线包与线包之间以及线包缠绕铁芯后的外表面。

6.根据权利要求5所述的Q型变压器，其特征在于，所述线包数量大于等于2。

7.一种制备权利要求1-4任一项所述的Q型铁芯的方法，其特征在于，包括以下步骤:

步骤1、在环形铁芯截面开设一气隙，对开设气隙后的环形铁芯施加直流磁场，使气隙两端紧密结合，间距保持最小；

步骤2、对铁芯内侧气隙A和外侧气隙B的缝隙进行焊接；

步骤3、对铁芯上端面气隙C和下端面气隙D的缝隙进行焊接；

步骤4、焊接完成后，进行浸渍绝缘漆、烘干形成Q型铁芯。

8.根据权利要求7所述的制备Q型铁芯的方法，其特征在于，所述焊接方式采用点状焊接或线状焊接。

9.根据权利要求8所述的制备Q型铁芯的方法，其特征在于，焊接时，上端面气隙C的焊点或焊线映射到下端面上的射影与下端面气隙D的焊点或焊线互不重叠。