[发明专利]一种高黏纤维素醚的制备方法在审
申请号: | 202010338049.3 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN111320705A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 王国星;岳玉刚;孙宁宁 | 申请(专利权)人: | 山东洲星天然物提取智能设备有限公司 |
主分类号: | C08B11/12 | 分类号: | C08B11/12;D06L4/23;D06M11/38;D06M101/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255000 山东省淄博市高新区鲁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维素 制备 方法 | ||
1.一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于,制备步骤依次包括:
1)粉碎:将纤维物料粉碎至粒径在50~150目;
2)漂白:补充水和漂白剂并在15℃~75℃完成漂白;漂白完成后进行固液分离得到漂白后的纤维微粉;
3)蒸煮:将步骤2)所得到的纤维微粉泡入质量浓度1.5%~15%的碱液中,在100℃~260℃的蒸煮温度下蒸煮30~90分钟;
4)醚化:在步骤3)的基础上提高体系中碱液的质量浓度至45%~70%,加入溶剂和醚化剂,进行醚化反应;
5)漂洗:醚化反应完成后固液分离得到固体和液体,固液分离的固体再经过漂洗即得。
2.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的纤维物料为棉短绒。
3.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的粉碎为将纤维物料和水同时加入到湿粉碎机中,将纤维物料粉碎至粒径在50~150目,得到纤维浆料。
4.根据权利要求3所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的纤维物料和水的质量比为1:3~6。
5.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤2)中在15℃~25℃完成漂白。
6.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述的蒸煮是通过蒸球对泡在碱液中的纤维进行的蒸煮。
7.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述的碱为NaOH,步骤3)、4)中所述的碱液为NaOH溶液。
8.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤5)中所述的固液分离的液体经脱溶后的水相直接降温至-5℃~10℃后固液分离得到碱和混合溶液,混合溶液经浓缩结晶实现脱盐。
9.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述的蒸煮压力为0.3MPa~0.9MPa。
10.根据权利要求1所述的一种高黏纤维素醚的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述的漂白剂为次氯酸钠。
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