[发明专利]一种用于注塑成型中热流道保压的控制方法及注塑系统

权利要求书

1.一种用于注塑成型中热流道保压的控制方法，其特征在于：包括以下过程，

S1计时单元(4)设置螺杆开启时间T，计时达到T时，热流道压力检测单元(5)测量热流道压力值，得到热流道压力值P，

S2在信号采集与处理单元(6)将热流道压力值P与螺杆开启热流道压力值P₁进行判断,若P与P₁值相等，则进入步骤S4，若P与P₁值不等，则进入步骤S3，

S3根据S2的判断结果计时单元(4)调整螺杆开启时间T，延长或缩短得到T₁，计时达到T₁时，再次通过热流道压力检测单元(5)测量热流道压力，重新得到热流道压力值P，重复步骤S2,

S4螺杆控制单元(7)接收信号开启螺杆(3)，阀针(2)开启开始注射，此时的热流道压力为热流道合理压力值P0，计时单元(4)存储螺杆开启T1为T，

S5计时单元(4)计时注射Δt时间后，热流道压力检测单元(5)测量热流道压力，得到热流道压力值Px，在信号采集与处理单元(6)将热流道压力值Px与热流道合理压力值P0进行判断,若Px不小于P0，则进入步骤S7，若Px小于P0，则进入步骤S6，

S6增压泵(8)对热流道(1)进行增压，增压完成后再重复步骤S5，

S7继续注射，每隔Δt时间重复步骤S5，直至注塑结束或者注射中止，

S8注射中止，阀针(2)关闭，增压泵(8)增压，

S9增压完成后，热流道压力检测单元(5)测量热流道压力，得到热流道压力值Px，信号采集与处理单元(6)将热流道压力值Px与螺杆开启热流道压力值P1进行判断,若Px不小于P1，则进入保压阶段，若Px小于P1，则进入步骤S10，

S10继续利用增压泵(8)增压，重复S9。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型中热流道保压的控制方法，其特征在于：所述的阀针开启开始注射时间T₀和注塑机螺杆开启时间T之间的时间延迟为ΔT，所述的阀针开启时热流道合理压力值P₀与注塑机螺杆开启时之热流道压力值P₁的压力差为ΔP，所述的ΔP/ΔT值为热流道压力增长率k，每台注塑机注塑同种原料的热流道压力增长率k不变。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型中热流道保压的控制方法，其特征在于：在步骤S3中，若P大于P₁，则需要缩短T为T₁,若P小于P₁，则需要延长T为T₁,|T-T1|≤5s。

4.根据权利要求2所述的一种注塑成型中热流道保压的控制方法，其特征在于：所述的阀针开启时热流道合理压力值P₀不小于400bar，阀针未开启时所述的热流道压力值P＝kT^x+b，T值以秒为单位，X为时间压力指数，b为热流道初始压力值。

5.根据权利要求4所述的一种注塑成型中热流道保压的控制方法，其特征在于：所述的K值范围为1.5-5.5，所述的X值范围为0.8-2.1，所述的b值不小于300bar。

6.根据权利要求4所述的一种注塑成型中热流道保压的控制方法，其特征在于：所述的步骤S1-S3如下，

S1利用该次注塑使用的塑料，测定螺杆开启时间和阀针开启之间的时间延迟Δt，测定热流道压力增长率k及初始压力b，测定热流道合理压力值P₀，

S2根据前述步骤测定数据，计时单元(4)设置热流道压力检测单元(5)对热流道压力直接测量的时间T，测得此时热流道压力值P，计算开启注塑机螺杆的时间T₁，

S3计时单元(4)计时达到T₁，螺杆控制单元(7)开启注塑机螺杆，此时热流道压力值为P₁。