[发明专利]一种分布式餐厨设备废水的处理方法和处理系统

说明书

本发明提供了一种分布式餐厨设备废水的处理方法，包括：(1)待处理废水经过升温后进行高温蒸煮处理；(2)将高温蒸煮处理得到的物料分离为油相和第一水相，第一水相进行降温；(3)降温后的第一水相进行絮凝沉淀处理之后固液分离为固相和第二水相；(4)第二水相进行生物处理。本发明还提供了一种分布式餐厨设备废水的处理系统，包括：高温蒸煮单元、油水分离机、固液分离单元和生物转盘。本发明的处理方法和系统使出水达到排放标准的同时，实现资源回收利用、节能减排和降低成本。

技术领域

本发明涉及环境保护与能源利用技术领域，具体地，本发明涉及一种分布式餐厨设备废水的处理方法和处理系统。

背景技术

餐厨垃圾具有“含水率高、易生物降解、易腐烂产生恶臭”的特点，它是产生臭味的“臭垃圾”、污染其他“好垃圾”的“坏垃圾”，容易滋生蚊蝇，传播疾病，且产生大量垃圾渗滤液。

目前，针对餐厨垃圾的主流处理工艺技术主要有厌氧发酵和好氧发酵。厌氧发酵工艺多用于集中处理的大型餐厨垃圾处理厂，厂内各种组合工艺可使餐厨垃圾处理做到无害化、减量化、资源化。好氧发酵工艺多用于就地式、分布式的餐厨垃圾处理项目，多为小型一体化餐厨垃圾好氧发酵装置，该装置占地面积较小，规模较小，适用于商业街、企事业单位、大型宾馆等，该工艺可使餐厨垃圾好氧发酵制成有机肥资源化利用，但存在的缺点是固液分离出的餐厨废水成分复杂，具有有机质含量高(COD含量达5000mg/L左右)，悬浮物含量高，油脂含量高(含油率约2％-3％左右)，携带有病毒、致病菌和病原微生物，以及水量较小等缺点。传统的气浮除油+厌氧发酵+生化处理工艺，需要较大的场地和投资，并且，气浮除油的油脂纯提取率低，资源化利用价值较低，厌氧发酵产生的沼气还需进行处理利用。各类因素导致该传统技术不适用于分布式餐厨设备产生的废水处理。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种分布式餐厨设备废水的处理方法和处理系统，在使出水达到排放标准的同时，实现资源回收利用、节能减排和降低成本。

一方面，本发明提供了一种分布式餐厨设备废水的处理方法，包括：

(1)待处理废水经过升温后进行高温蒸煮处理；

(2)将高温蒸煮处理得到的物料分离为油相和第一水相，第一水相进行降温；

(3)降温后的第一水相进行絮凝沉淀处理之后固液分离为固相和第二水相；

(4)第二水相进行生物处理。

可选地，在步骤(2)中，使第一水相返回步骤(1)与待处理废水进行换热以实现待处理废水升温和第一水相降温。

可选地，，在步骤(1)中，高温蒸煮处理的温度是65～70℃，时间是30～45分钟。

可选地，，在步骤(3)中，将所述降温后的第一水相的pH值调节至6～9。

可选地，，在步骤(4)中，生物处理产生的污泥返回步骤(3)的絮凝沉淀处理。

另一方面，本发明提供了一种分布式餐厨设备废水的处理系统，包括：

高温蒸煮单元，包括换热器和高温蒸煮罐，换热器的废水出口与高温蒸煮罐的入口相连，用于对待处理废水进行换热升温，高温蒸煮罐用于对待处理废水进行高温蒸煮处理；

油水分离机，用于将高温蒸煮处理得到的物料分离为油相和第一水相，油水分离机的入口与高温蒸煮罐的出口相连，油水分离机的高温水出口与换热器的高温水入口相连；

固液分离单元，包括絮凝罐和固液分离机，絮凝罐的入水口与换热器的低温水出口相连，用于对第一水相进行絮凝沉淀处理，固液分离机的入口与絮凝罐的出水口相连，用于将第一水相分离为固相和第二水相；

生物转盘，用于进行生物处理。