[发明专利]链篦机回热风机叶轮加工工艺在审
申请号: | 202010339396.8 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN111530720A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 曹洪涛;吴立奇;李永付;倪晋权;宋云峰;李金平;戚日明;刘雪峰;徐明祥;韩智 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D1/10;B05D1/02;C23C4/129;C23C4/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链篦机回热 风机 叶轮 加工 工艺 | ||
1.链篦机回热风机叶轮加工工艺,其特征在于,包括步骤:
S1、叶轮表面喷涂第一防护层;
S2、在第一防护层上喷涂粉末涂料,形成第二防护层;
S3、在第二防护层上喷涂油漆,形成面漆层;
其中,在步骤S2中,通过超音速火焰喷涂的方式将粉末涂料喷涂至第一防护层上。
2.根据权利要求1所述的链篦机回热风机叶轮加工工艺,其特征在于,所述步骤S2包括:
S201、将燃料和助燃剂输送到喷枪,经雾化混合成可燃液雾;
S202、把可燃液雾喷入喷枪的燃烧室,可燃液雾经火花塞点火燃烧后形成燃气;
S203、通过多喷嘴将燃气加速到超音速;
S204、送粉系统将粉末涂料从喷枪喷嘴的低压区送入超音速焰流,经焰流加温加速后从喷枪喷出,射向叶轮。
3.根据权利要求2所述的链篦机回热风机叶轮加工工艺,其特征在于,所述步骤S201中,燃料为航空煤油,助燃剂包括氧气和压缩空气。
4.根据权利要求1至3任一所述的链篦机回热风机叶轮加工工艺,其特征在于,所述第二防护层的厚度为0.2-0.4mm。
5.根据权利要求1至4任一所述的链篦机回热风机叶轮加工工艺,其特征在于,在所述步骤S1中,在叶轮表面喷涂两遍底漆,形成第一防护层。
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