[发明专利]一种高强度自密实混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度自密实混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：

水泥原料 420-460份；

矿粉 58-62份；

粉煤灰 50-60份；

中砂 850-860份；

碎石原料 850-860份；

减水剂 9-11份；

水 140-145份；

氟硅酸镁 3-6份；

填充强化料 12-18份。

2.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土，其特征在于，所述高强度自密实混凝土的组分中还加入有重量份数为5-7份的功能混合料，且功能混合料由氧化硅、氧化铝和氧化镁按任意比例混合而得。

3.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土，其特征在于，所述水泥原料选用硅酸盐水泥P.Ⅰ52.5级和P.Ⅱ52.5级中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土，其特征在于，所述碎石原料选用二级配：5-10mm、10-20mm，最大粒径40mm，且级配比例为（1.4-1.6）:1。

5.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土，其特征在于，所述减水剂选用氨基磺酸盐系高效减水剂、萘磺酸盐减水剂和聚羧酸系高性能减水剂中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的高强度自密实混凝土，其特征在于，所述填充强化料选用石英粉、碳化硅、氮化硅、刚玉粉、硅酸铝纤维和玻璃纤维中的任意一种或多种混合物。

7.一种如权利要求1所述高强度自密实混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将相应重量份数的中砂、碎石原料、粉煤灰、水泥原料、矿粉和填充强化料进行搅拌混合，搅拌速度为30-50rpm，搅拌时间20-30min，得到混合料；

步骤二，将减水剂和水在搅拌站中混合，持续进行搅拌，搅拌速度为10-20rpm，搅拌3-5min，得到混合液；

步骤三，将混合液与混合料进行搅拌混合，持续搅拌6-10min，搅拌速度为30-40rpm，再加入相应重量份数的氟硅酸镁，持续搅拌3-5min，即可得到高强度自密实混凝土。

8.根据权利要求7所述的高强度自密实混凝土的制备方法，其特征在于，所述碎石原料在使用前进行预处理，具体包括如下步骤：将相应重量份数的,碎石原料在烘干桶内进行搅拌烘干，温度控制在80-110℃，时间为12-18min，搅拌速度为20-30rpm，冷却至室温后用强磁磁选机进行除铁去杂，且经筛网筛选后得到预处理后的碎石原料。