[发明专利]一种高强度自密实混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度自密实混凝土及其制备方法，涉及混凝土技术领域，解决了因硫酸盐离子容易对混凝土造成侵蚀，而导致混凝土整体出现开裂的问题，其中，一种高强度自密实混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥原料420‑460份；矿粉58‑62份；粉煤灰50‑60份；中砂850‑860份；碎石原料850‑860份；减水剂9‑11份；水140‑145份；氟硅酸镁3‑6份；填充强化料12‑18份。本发明中的高强度自密实混凝土具有良好稳定的抗硫酸盐离子侵蚀能力，且在硫酸盐离子含量较高的地域应用时，整体不易产生开裂。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度自密实混凝土及其制备方法。

背景技术

高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，因此被各国学者所接受，被认为是今后混凝土技术的发展方向。

在公开号为CN110482958A的中国发明专利中公开了一种高强度混凝土及其制备方法及其应用，高强度混凝土包括以下质量份数的组分：硅酸盐水泥7-15份；水5-10份；河砂50-60份，河沙的粒径为0.075-4.75mm；粉煤灰10-15份；硅灰3-5份；矿粉5-8份；石英粉2-5份；钢纤维4-8份；其制备方法为：S1、在反应容器中加入高强度混凝土的各组分，搅拌均匀，形成混凝土浆液；S2、将S1制备所得的混凝土浆液在室温下静置24-48h，再养护成型，形成混凝土中间体；S3、将S2制备所得的混凝土中间体置于85℃-90℃的蒸汽中养护48-72h，即得高强度混凝土。

上述申请文件中，过控制河砂、粉煤灰、硅灰、矿粉以及石英粉的用量比例，并通过控制河砂的粒径，使得高强度混凝土的强度更容易满足高强度工程建设的施工要求的优点，但当混凝土应用在硫酸盐离子含量较高的地域，硫酸盐离子会逐渐渗入到混凝土试件的内部，并与水泥水化产物及空隙中的碱性溶液发生反应，生成具有膨胀应力的硫酸盐产物，当膨胀应力达到一定程度时，会导致混凝土整体出现开裂，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种高强度自密实混凝土，以解决上述技术问题，其具有良好稳定的抗硫酸盐离子侵蚀能力，且在硫酸盐离子含量较高的地域应用时，整体不易产生开裂。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种高强度自密实混凝土，包括如下重量份数的组分：

水泥原料 420-460份；

矿粉 58-62份；

粉煤灰 50-60份；

中砂 850-860份；

碎石原料 850-860份；

减水剂 9-11份；

水 140-145份；

氟硅酸镁 3-6份；

填充强化料 12-18份。