[发明专利]一种6N铜的生产方法

权利要求书

1.一种6N铜的生产方法，包括以下步骤：

以4N铜作为阳极板，将阳极板和阴极板置于电解液中进行电解，所述电解液中包括硝酸铜、硝酸、双氧水和盐酸；在电解的过程中，每小时加入硫酸，电解4～5h后每小时加入双氧水，电解24h后加入硝酸；

电解后洗涤，得到6N铜。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述电解液中铜离子的浓度为35～120g/L，硝酸的浓度为8～18g/L。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述电解液中还包括骨胶。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述电解的电流密度为180～220A/m²，温度为35～45℃，极间距为130～150mm。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述硫酸的加入量以保证电解液中硫酸根与阳极板中铅的摩尔比为(0.8～0.9)：1。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述洗涤的洗涤装置包括第一洗涤槽、第二洗涤槽和加酸槽，所述加酸槽向所述第二洗涤槽中加入硝酸；所述第一洗涤槽和所述第二洗涤槽中均设置有过滤网。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所以洗涤的过程具体为：

将电解得到的阴极铜自电解槽转移至第二洗涤槽中泡洗5～10min，通过第二洗涤槽中的过滤网将阴极铜取出后转移至第一洗涤槽中泡洗8～10min，所述第一洗涤槽中盛有分散剂。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，电解过程中，所述双氧水的浓度为2～5mg/L。

9.根据权利要求1～8任一项所述的生产方法，其特征在于，所述电解在电解系统中进行；所述电解系统包括PVC电解槽、PVC高位槽、电解液给液管道、高位槽溢流管道、过滤器、吸收树脂、PVC低位槽和高位槽溢流管道；

所述PVC电解槽通过所述电解液给液管道与所述PVC高位槽连接，所述PVC高位槽通过所述高位槽溢流管道与所述PVC低位槽连接，所述PVC电解槽的出液口与所述过滤器的入液口连接，所述过滤器的出液口与所述PVC低位槽的入液口连接，所述过滤器内部设置有吸收树脂作为过滤纸。