[发明专利]一种冷轧碱性废水处理方法及系统

说明书

本发明公开了一种冷轧碱性废水的处理方法，包括：所述冷轧碱性废水通过进水泵进入加酸中和池，加入稀盐酸，冷轧碱性废水经过加酸中和池后pH为6.7～8.1；中和后的冷轧碱性废水通过一级提升泵进入涡凹浅层气浮除油池，涡凹浅层气浮除油池产生2～25nm的微纳米气泡，将悬浮物带到水面，绕后去除；得到的冷轧碱性废水通过二级提升泵进入接触氧化生化池，池中放置柔性辫带式填料。废水再通过三级提升泵进入臭氧催化塔；臭氧催化塔中放置改性活性焦填料；改性活性焦填料的填充率为80～90％；通过本发明一系列的处理方法，冷轧碱性废水经过特制的柔性辫带式填料，有利于变形菌门和拟杆菌门生长。经过改性活性焦的吸附，可以有效降低冷轧碱性废水的含油量，COD值。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种冷轧碱性废水处理方法和处理装置。

背景技术

作为我国的基础产业，钢铁工业自改革开放以来，快速发展，近年来一直处于高速发展阶段，钢年产量增幅在15％～22％。可是钢铁工业是一个高能耗、高资源、高污染的产业，其水资源消耗巨大，约占全国工业用水量的14％。

冷轧碱性废水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组等各机组的油库排水。冷轧碱性废水的排放量占钢铁厂废水排放量30％以上。开发碱性废水高效处理方法将有助于污染物的高效减排，减轻钢铁企业污染物排放压力。

然而到目前为止，还没有高效处理冷轧碱性废水的工艺。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是，根据冷轧碱性废水的水质水量情况，开发出经济、高效的污染物处理工艺，以循环利用节能减排为主要任务，减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。

本发明的处理对象是冷轧碱性废水。技术方案是：一种冷轧碱性废水的处理方法，包括如下步骤：

a.所述冷轧碱性废水通过进水泵进入加酸中和池，加酸中和，冷轧碱性废水pH值调节为6.7～8.1；

b.中和后的冷轧碱性废水通过一级提升泵进入涡凹浅层气浮除油池，涡凹浅层气浮除油池产生2～25nm的微纳米气泡，所述冷轧碱性废水与纳米微气泡充分混合，纳米微气泡在上升的过程中将悬浮物带到水面，涡凹浅层气浮除油池刮泥机将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器；

c.步骤b得到的冷轧碱性废水经过涡凹浅层气浮除油池后，通过二级提升泵进入接触氧化生化池；悬浮污泥浓度为4600～6100mg/L，水中溶解氧为4.2～6.3mg/L；所述池中放置柔性辫带式填料，辫带宽度为0.5～3.2cm，比表面积为9000～17000m²/m³，孔隙率为92～97％。

d.步骤c得到的冷轧碱性废水通过三级提升泵进入臭氧催化塔；臭氧催化塔中放置改性活性焦填料；改性活性焦填料在臭氧催化塔中的填充率为80～90％。

未经处理的冷轧碱性废水水质特征:pH为9.5～12.7，总油为79～457mg/L，COD为1200～2320mg/L。

冷轧碱性废水经过步骤b除油后，pH为6.8～8.0，总油为10.2～34.1mg/L，COD为560～870mg/L。

经过接触氧化生化池后，冷轧碱性废水pH为7.8～8.7，总油为0.4～3.8mg/L，COD为45～79mg/L；

步骤b中，油比水轻，不可能沉淀，涡凹浅层气浮除油池采用纳米微气泡，用气泡将油顶上来，这样设计是为了高效除油，其它方法很难除油。

步骤c的柔性辫带式填料中适合变形菌门和拟杆菌门生长。冷轧碱性废水中含有这两种菌类，其为自然驯化而成，柔性辫带式填料形成的兼氧条件适合这些菌群生长。悬浮污泥浓度和水中溶解氧参数是指接触氧化生化池的参数。