[发明专利]一种软包电芯电池模组极耳焊接质量检测系统及方法在审
申请号: | 202010344239.6 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111398296A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 蔡叶;张茴 | 申请(专利权)人: | 浙江尚特新能源科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88;G01N21/01;H01M2/26;B23K20/10 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 郑海峰 |
地址: | 311215 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软包电芯 电池 模组 焊接 质量 检测 系统 方法 | ||
1.一种软包电芯电池模组极耳焊接质量检测系统,其特征在于,包括机台(6)、电池模组行走组件(4)、振平组件(2)、检测组件(3)、扫码枪(5)和上位机(1);
所述的机台(6)上设有第一导轨(44),电池模组行走组件(4)安装在第一导轨(44)上,振平组件(2)和检测组件(3)安装在第一导轨(44)的同一侧,振平组件(2)中的超声波焊接机焊头(2101)与检测组件(3)中的线激光测量仪感测头(31)位于第一导轨(44)上方,且线激光测量仪感测头(31)设置在超声波焊接机焊头(2101)的工序下游位置;所述的电池模组行走组件(4)、振平组件(2)、检测组件(3)、扫码枪(5)均与上位机(1)连接;
所述的电池模组行走组件(4)包括第一伺服电机(41)、第一丝杠滑块副(42)和固定在第一丝杠滑块副(42)上的第一安装台(43),所述的第一丝杠滑块副(42)安装在第一导轨(44)上,所述的第一伺服电机(41)与第一丝杠滑块副(42)连接。
2.如权利要求1所述的软包电芯电池模组极耳焊接质量检测系统,其特征在于,所述电池模组行走组件(4)的第一安装台(43)包括上层板(4301)和下层板(4302),所述下层板(4302)固定在第一丝杠滑块副(42)上,上层板(4301)安装在下层板(4302)上,且上层板能够转动。
3.如权利要求2所述的软包电芯电池模组极耳焊接质量检测系统,其特征在于,所述机台(6)上安装有顶升板(45),当第一安装台(43)运行到顶升板(45)上方时,顶升板(45)能够穿过第一安装台(43)的下层板(4302)并带动第一安装台(43)的上层板(4301)升降和旋转。
4.如权利要求1所述的软包电芯电池模组极耳焊接质量检测系统,其特征在于,所述的振平组件(2)包括超声波焊接机(21)、第二伺服电机(22)、第二丝杠滑块副(23)和固定在第二丝杠滑块副(23)上的第二安装台(24);所述的超声波焊接机(21)固定在第二安装台(24)上;所述的第二丝杠滑块副(23)安装在机台(6)上的第二导轨(25)上,第二伺服电机(22)与第二丝杠滑块副(23)连接;所述第二导轨(25)与第一导轨(44)垂直。
5.如权利要求4所述的软包电芯电池模组极耳焊接质量检测系统,其特征在于,超声波焊接机焊头(2101)的工作面为平面。
6.如权利要求1所述的软包电芯电池模组极耳焊接质量检测系统,其特征在于,所述的检测组件(3)包括线激光测量仪感测头(31)、第三伺服电机(32)、第三丝杠滑块副(33)和固定在第三丝杠滑块副(33)上的第三安装台(34);所述的线激光测量仪感测头(31)固定在第三安装台(34)上;所述的第三丝杠滑块副(33)安装在机台(6)上的第三导轨(35)上,第三伺服电机(32)与第三丝杠滑块副(33)连接;所述第三导轨(35)与第一导轨(44)垂直。
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