[发明专利]一种电路板全自动智能化的包装装置在审
申请号: | 202010345567.8 | 申请日: | 2020-04-27 |
公开(公告)号: | CN111392144A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 陈曲剑;颜朝信 | 申请(专利权)人: | 迅得机械(东莞)有限公司 |
主分类号: | B65B57/00 | 分类号: | B65B57/00;B65B57/14;B65B35/50;B65B61/20;B65B65/00;B65B43/30;B65B61/08;B65B31/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 田小伟 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电路板 全自动 智能化 包装 装置 | ||
1.一种电路板全自动智能化的包装装置,其特征在于:包括上料机构、读码机构、堆叠机构、称重机构、密封包装机构、外袋包装机构及贴标机构,上料机构用于自动供应电路板,读码机构对上料机构供应的电路板读码识别,读码机构读码识别不合格的电路板输出,读码机构读码识别合格的电路板输入至堆叠机构堆叠成电路板套组,称重机构用于称量堆叠机构堆叠后的电路板套组,密封包装机构包括辅材添加单元及包装单元,辅材添加单元用于将干燥剂、湿度卡移送至称重机构称量后的电路板套组,包装单元利用气泡膜将干燥剂、湿度卡及电路板套组封装成密封套组,外袋包装机构利用外袋包覆密封套组形成包装套组,贴标机构用于将识别标签贴设在包装套组的外袋的外侧。
2.根据权利要求1所述的电路板全自动智能化的包装装置,其特征在于:还包括取料机构、放料机构,取料机构配合上料机构使用,取料机构用于移走电路板之间的隔纸或/和隔板,放料机构配合堆叠机构使用,放料机构用于将隔纸或/和隔板放置入上下堆叠的相邻的两个电路板之间。
3.根据权利要求1所述的电路板全自动智能化的包装装置,其特征在于:外袋包装机构包括装袋单元、抽真空单元及封口单元,装袋单元打开外袋并将密封套组装入打开的外袋中,抽真空单元对装有密封套组的外袋抽真空,封口单元将抽真空单元抽真空后的外袋封口形成密封套组。
4.根据权利要求1所述的电路板全自动智能化的包装装置,其特征在于:所述辅材添加单元包括第一供料组件、第二供料组件及第一机械手,两个供料组件分别供应干燥剂及湿度卡,第一机械手用于将供料组件供应的干燥剂、湿度卡移送至称重机构称重后的电路板套组;第一机械手包括第一机械臂、设置于第一机械臂末端的第一板体、升降设置于第一板体的第一支架、用于驱动第一支架移动的第一驱动件、转动设置于第一支架的第二支架、用于驱动第二支架转动的第二驱动件、设置于第二支架的第一气缸夹、设置于第一板体的第三驱动件、与第三驱动件的输出端连接的吸嘴件,第一气缸夹用于夹持第一供料组件供应的干燥剂,吸嘴件用于吸住第二供料组件供应的湿度卡。
5.根据权利要求4所述的电路板全自动智能化的包装装置,其特征在于:所述第一供料组件包括第三支架,转动设置于第三支架的料盘,用于驱动料盘转动的第四驱动件,设置于第三支架的第二气缸夹、气动剪刀、导向筒、第一夹板及第五驱动件,第五驱动件的输出端连接有第二夹板,第五驱动件驱动第二夹板靠近或远离第一夹板,气动剪刀、导向筒位于第二气缸夹与第一夹板之间,气动剪刀位于第二气缸夹与导向筒之间,导向筒位于气动剪刀与第一夹板之间,导向筒用于导引料盘释放的干燥剂料带的移动方向,第二气缸夹夹住料盘释放的干燥剂料带,两个夹板用于夹住料盘释放的干燥剂料带,气动剪刀用于剪断第二气缸夹及两个夹板所夹住的干燥剂料带,第一气缸夹用于夹持气动剪刀剪断后的干燥剂料带。
6.根据权利要求5所述的电路板全自动智能化的包装装置,其特征在于:所述第三支架设有第六驱动件,气动剪刀设置于第六驱动件的输出端,第六驱动件驱动气动剪刀往复运行于第二气缸夹与导向筒之间;第三支架设有导引单元,气动剪刀位于导引单元与导向筒之间,导引单元包括转动设置的两个导引轮,两个导引轮的转动轴线平行设置,导引轮具有环形盲槽,环形盲槽围绕导引轮的转动轴线设置,料盘释放的干燥剂料带位于两个导引轮之间,料盘释放的干燥剂料带彼此远离的两端分别容设在两个导引轮的环形盲槽内。
7.根据权利要求4所述的电路板全自动智能化的包装装置,其特征在于:所述第二供料组件包括第四支架、设置于第四支架的容料筒、升降设置于容料筒内的顶板、用于驱动顶板的第七驱动件、设置于第四支架的第八驱动件、与第八驱动件的输出端连接并用于遮盖容料筒的开口的盖板,顶板用于承载容料筒内的堆叠的湿度卡,吸嘴件经由容料筒的开口吸住容料筒内的湿度卡。
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