[发明专利]一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法

权利要求书

1.一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将硝酸钾、硫酸铝、碳酸氢钠和木炭分别置于球磨机中进行球磨处理，即得硝酸钾粉末、硫酸铝粉末、碳酸氢钠粉末和木炭粉末，将硝酸钾粉末、硫酸铝粉末、碳酸氢钠粉末和木炭粉末分别进行干燥并过筛处理，即得干燥硝酸钾粉末、干燥硫酸铝粉末、干燥碳酸氢钠粉末和干燥木炭粉末；

（2）取干燥硝酸钾粉末、干燥硫酸铝粉末、干燥碳酸氢钠粉末、干燥木炭粉末，将干燥硝酸钾粉末、干燥硫酸铝粉末、干燥碳酸氢钠粉末、干燥木炭粉末混合，进行搅拌处理，即得混合物，将混合物进行过筛处理，即得基体粉末；

（3）将糯米粉和去离子水混合，进行恒温搅拌处理，冷却至室温即得粘结剂；

（4）将粘结剂和基体粉末混合均匀，并进行造粒，即得坯体，将坯体进行干燥处理，即得前驱体颗粒；

（5）将前驱体颗粒、硬脂酸和丙酮混合，进行搅拌处理，即得混合物料，将混合物料置于真空干燥器中，每10～12h取出搅拌一次，40～48h后取出，即得抗腐蚀性气溶胶灭火剂。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的球磨处理步骤为：将硝酸钾、硫酸铝、碳酸氢钠和木炭分别置于球磨机中，在转速为30～50r/min下球磨10～15min。

3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的干燥并过筛处理步骤为：将硝酸钾粉末、硫酸铝粉末、碳酸氢钠粉末和木炭粉末分别置于温度为60～70℃的烘箱中干燥4～5h，冷却至室温，并分别过100～120目筛。

4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的干燥硝酸钾粉末、干燥硫酸铝粉末、干燥碳酸氢钠粉末、干燥木炭粉末之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取30～40份干燥硝酸钾粉末、10～20份干燥硫酸铝粉末、30～40份干燥碳酸氢钠粉末、5～15份干燥木炭粉末。

5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌处理步骤为：将干燥硝酸钾粉末、干燥硫酸铝粉末、干燥碳酸氢钠粉末、干燥木炭粉末混合，在搅拌速度为80～100r/min下搅拌10～20min。

6.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的过筛处理步骤为：将混合物过50～60目筛，反复过筛3～5次。

7.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的恒温搅拌处理步骤为：按质量比1∶3将糯米粉和去离子水混合，在温度为90～100℃，搅拌速度为100～150r/min下恒温搅拌10～20min。

8.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的造粒步骤为：按质量比1∶5将粘结剂和基体粉末混合均匀，并通过50～60目筛进行造粒。

9.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的干燥处理步骤为：将坯体置于温度为20～25℃的烘箱中干燥30～40min。

10.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性气溶胶灭火剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的搅拌处理步骤为：按质量比10∶0.04∶2将前驱体颗粒、硬脂酸和丙酮混合，在搅拌速度为50～80r/min下搅拌3～5min。