[发明专利]硫化态重油加氢催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010348265.6 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN113559884A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 王振;胡大为;杨清河;孙淑玲;韩伟;户安鹏;邓中活 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J27/051 | 分类号: | B01J27/051;C10G45/04;C10G45/06;C10G45/08 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 张福根;郑特强 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化 重油 加氢 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种硫化态重油加氢催化剂,其特征在于,包含无机耐热氧化物和硫化态的活性组分,其中所述活性组分包括至少一种第VIB族金属和至少一种第VIII族金属,所述硫化态重油加氢催化剂经漫反射紫外可见光谱测量时,630nm与500nm处的吸光度分别为F630和F500,且二者的比值Q=F630/F500为1.3~3.0。
2.根据权利要求1所述的硫化态重油加氢催化剂,其特征在于,所述活性组分硫化度不低于50%。
3.根据权利要求1所述的硫化态重油加氢催化剂,其特征在于,所述无机耐热氧化物为氧化铝。
4.根据权利要求1所述的硫化态重油加氢催化剂,其特征在于,以元素计并以所述硫化态重油加氢催化剂的总重量为基准,所述第VIB族金属的含量为5%~20%,所述第VIII族金属的含量为0.7%~6%。
5.根据权利要求1所述的硫化态重油加氢催化剂,其特征在于,所述硫化态重油加氢催化剂还包括金属助剂和/或非金属助剂。
6.根据权利要求1所述的硫化态重油加氢催化剂,其特征在于,所述至少一种第VIB族金属为钼和/或钨,所述至少一种第VIII族金属为镍和/或钴。
7.一种硫化态重油加氢催化剂的制备方法,其特征在于,包括:
混合无机耐热氧化物前驱体和成型助剂得混合物,进行成型处理;
将所述成型处理后的产物于含有至少一种第VIB族金属和至少一种第VIII族金属的溶液中进行浸渍;
所述浸渍后的产物经干燥后于600℃~800℃的温度下焙烧1h~10h,得氧化态重油加氢催化剂;及
在硫化反应条件下,所述氧化态重油加氢催化剂与硫化介质接触反应,得所述硫化态重油加氢催化剂。
8.一种硫化态重油加氢催化剂的制备方法,其特征在于,包括:
混合无机耐热氧化物前驱体和成型助剂得混合物,进行成型处理;
将所述成型处理后的产物于含有至少一种第VIII族金属的溶液中进行一次浸渍,所述一次浸渍后的产物经干燥后于600℃~800℃的温度下焙烧1h~10h,得载体;
所述载体于含有至少一种第VIB族金属的溶液中进行二次浸渍,所述二次浸渍后的产物经干燥后于300℃~550℃的温度下活化,得氧化态重油加氢催化剂;及
在硫化反应条件下,所述氧化态重油加氢催化剂与硫化介质接触反应,得所述硫化态重油加氢催化剂。
9.一种硫化态重油加氢催化剂的制备方法,其特征在于,包括:
混合无机耐热氧化物前驱体、至少一种第VIII族金属前驱体和成型助剂得混合物,进行成型处理;
所述成型处理后的产物于600℃~800℃的温度下焙烧1h~10h,得载体;
所述载体于含有至少一种第VIB族金属的溶液中进行浸渍,所述浸渍后的产物经干燥后于300℃~550℃的温度下活化,得氧化态重油加氢催化剂;及
在硫化反应条件下,所述氧化态重油加氢催化剂与硫化介质接触反应,得所述硫化态重油加氢催化剂。
10.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,所述无机耐热氧化物前驱体为拟薄水铝石,含有所述至少一种第VIB族金属的溶液选自含有氧化钼、钼酸铵、仲钼酸铵、氧化钨、钨酸铵和仲钨酸铵中的一种或多种的水溶液;含有所述至少一种第VIII族金属的水溶液选自含有硝酸钴、硫酸钴、碱式碳酸钴、硝酸镍、硫酸镍和碱式碳酸镍中的一种或多种的水溶液。
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