[发明专利]催化剂载体及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010348554.6 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN113559860A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 王振;胡大为;杨清河;孙淑玲;韩伟;户安鹏;邓中活 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J23/755 | 分类号: | B01J23/755;B01J32/00;B01J23/883;B01J37/08;C10G45/04;C10G45/06 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 张福根;郑特强 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 载体 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种催化剂载体,其特征在于,所述催化剂载体包含无机耐热氧化物、氧化镍及其复合物,其中所述催化剂载体经漫反射紫外可见光谱测量时,630nm与500nm处的吸光度分别为F630和F500,且二者的比值Q=F630/F500为1.3~3.0。
2.根据权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于,所述无机耐热氧化物为氧化铝,所述复合物为镍铝尖晶石。
3.根据权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于,以氧化物计并以所述催化剂载体的总重量为基准,镍含量为1%~10%。
4.根据权利要求1所述的催化剂载体,其特征在于,所述催化剂载体还包含助剂,所述助剂选自金属助剂和/或非金属助剂。
5.根据权利要求4所述的催化剂载体,其特征在于,所述助剂为金属助剂,以元素计并以所述催化剂载体的总重量为基准,所述金属助剂的含量为0.1%~4%。
6.根据权利要求4所述的催化剂载体,其特征在于,所述助剂为非金属助剂,以元素计并以所述催化剂载体的总重量为基准,所述非金属助剂的含量为0.5%~20%。
7.一种催化剂载体的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:
混合无机耐热氧化物前驱体、镍源和成型助剂得混合物,进行成型处理;及
所述成型处理后的产物于600℃~800℃的温度下焙烧1h~10h,得所述催化剂载体。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述焙烧的温度为650℃~730℃。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述焙烧的升温速率为50℃/小时~600℃/小时。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述无机耐热氧化物前驱体为拟薄水铝石,所述镍源选自硝酸镍、硫酸镍和碱式碳酸镍中的一种或多种。
11.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述成型处理前还包括加入助剂前驱体于所述混合物中,以使所述催化剂载体中含有助剂,所述助剂选自金属助剂和/或非金属助剂。
12.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述成型助剂包括胶溶剂和润滑剂,所述胶溶剂选自硝酸水溶液、盐酸水溶液和柠檬酸水溶液中的一种或多种,所述润滑剂选择田菁粉、柠檬酸、淀粉和羧甲基纤维素中的一种或多种。
13.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述成型处理包括:
将所述混合物进行混捏处理,得到可塑体;
所述可塑体经成型后进行干燥,得所述成型处理后的产物;
其中所述成型的方法选自挤条、滚球、压片和造粒中的一种或多种。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为100℃~250℃,所述干燥的时间为1h~6h。
15.根据权利要求1~6中任一项所述的催化剂载体在制备加氢催化剂中的应用。
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