[发明专利]一种具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板及其制备方法

说明书

本发明公开一种具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板及其制备方法。所述具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板的制备方法，包括以下步骤：（1）将坯体粉料一次布料并压制成型，获得发泡陶瓷坯体；按照质量百分比计，所述坯体粉料的原料组成包括0.2~0.3%的碳化硅和1.0~1.5%的电解氧化锰；（2）在坯体上施面釉；（3）在施面釉后的坯体上喷墨打印图案；（4）在喷墨打印图案后的坯体上施保护釉；（5）烧成，获得具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板。

技术领域

本发明涉及一种具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板及其制备方法，属于发泡陶瓷砖生产制造技术领域。

背景技术

在外墙砖及内墙砖保温装饰领域，普通陶瓷砖生产、加工、使用过程中产生许多问题，因此轻质陶瓷砖开始受到广泛关注。轻质陶瓷砖拥有低容重的特点，可以有效降低建筑物的自重，大大降低建筑物墙体载荷，在某些自然灾害频发的地带，可以减少房屋倒塌带来的人身财产损失。另外，轻质陶瓷砖属于高气孔率的陶瓷材料，而空气是非常优异的隔热体，这样利于达到保温隔热效果。

目前市场上存在的发泡陶瓷砖大致有三种类型。第一，直接使用匣钵堆积粉料的方式烧制出来的发泡陶瓷厚板，堆积的颗粒表面尚未能实现喷墨打印等装饰效果。第二，通过复合的形式，将无装饰效果的发泡陶瓷厚板与带有装饰效果但不发泡的陶瓷板，通过一些方法复合。第三，采用分层布料的方式一次烧成的发泡陶瓷砖，在表面层可以进行装饰。第二、第三种方法虽然实现了保温装饰一体化，但是复合、分层布料等工序无疑增加人力物力及能源资源方面的损耗。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板及其制备方法，其主要解决现有发泡陶瓷板生产过程中由于发泡后砖坯尺寸变大而导致的砖坯变形、卷边严重等问题。

第一方面，本发明提供一种具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板的制备方法，包括以下步骤：

(1)将坯体粉料一次布料并压制成型，获得发泡陶瓷坯体；按照质量百分比计，所述坯体粉料的原料组成包括0.2～0.3％的碳化硅和1.0～1.5％的电解氧化锰；

(2)在坯体上施面釉；

(3)在施面釉后的坯体上喷墨打印图案；

(4)在喷墨打印图案后的坯体上施保护釉；

(5)烧成，获得具有喷墨装饰效果的低容重通体发泡陶瓷大板。

较佳地，所述坯体粉料的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂ 65～68％，Al₂O₃17～19％，Fe₂O₃ 0.3～0.4％，TiO₂ 0.9～1.2％，CaO 1.7～1.9％，MgO 0.68～0.75％，K₂O2.3～2.5％，Na₂O 1.7～1.9％，MnO₂ 0.8～0.9％，烧失4.8～5.0％。

较佳地，所述面釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂ 58～60％，Al₂O₃25～27％，Fe₂O₃ 0.30～0.35％，TiO₂ 0.1～0.2％，CaO 0.25～0.35％，MgO 0.1～0.3％，K₂O4.5～4.7％，Na₂O 2.7～2.9％，ZrO₂ 5.8～6.1％，烧失4.5～6.0％。