[发明专利]一种全自动化的玻璃加工生产系统

权利要求书

1.一种全自动化的玻璃加工生产系统，包括自动开介机（1）、磨边机（2）、自动倒角机（3）、玻璃打孔机构（4）、玻璃钢化机（5）、玻璃喷刷机（6）和自动存储架（7），其特征在于：所述自动开介机（1）、磨边机（2）、自动倒角机（3）、玻璃打孔机构（4）、玻璃钢化机（5）、玻璃喷刷机（6）和自动存储架（7）依次排列且通过传送带依次相连接；

所述玻璃打孔机构（4）包括底座（41）和支架（42），所述支架（42）连接在底座（41）顶部，所述支架（42）内固定嵌设有电动缸（43），所述电动缸（43）活塞杆延伸至支架（42）内部，所述电动缸（43）活塞杆连接有基座（44），所述基座（44）一侧连接有电机（45），所述基座（44）内部开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述电机（45）输出轴贯穿第三空腔并延伸至第二空腔内部，所述电机（45）输出轴连接有第一锥齿轮（46），所述第一锥齿轮（46）位于第二空腔内部，所述第一空腔内部嵌设有传动轴（47），所述电机（45）输出轴和传动轴（47）外侧均固定套接有链轮（48），两个所述链轮（48）均位于第三空腔内部，两个所述链轮（48）外侧均套设有链条（49），两个所述链轮（48）之间通过链条（49）相连接，所述第二空腔内部设有切割环（410），所述切割环（410）顶端延伸至基座（44）内部，所述切割环（410）底端延伸至基座（44）底部外侧，所述切割环（410）外侧固定套接有第二锥齿轮（411），所述第二锥齿轮（411）位于第二空腔内部，所述第二锥齿轮（411）位于第一锥齿轮（46）一侧，所述第二锥齿轮（411）与第一锥齿轮（46）啮合连接，所述切割环（410）底部连接有切割头（412），所述传动轴（47）外侧固定套接有异形轮（413），所述异形轮（413）位于第一空腔内部，所述第一空腔底部内壁连接有限位座（414），所述限位座（414）位于异形轮（413）底部，所述限位座（414）内部嵌设有限位杆（415），所述限位杆（415）底端延伸至切割环（410）内部，所述限位杆（415）顶端延伸至限位座（414）顶部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述底座（41）顶部表面开设有贯穿槽（4101），所述贯穿槽（4101）位于切割头（412）底部，所述贯穿槽（4101）顶部设置为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述第三空腔位于第一空腔和第二空腔一侧，所述第一空腔位于第二空腔顶部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述传动轴（47）一端延伸至第三空腔内部，所述传动轴（47）另一端延伸至基座（44）内部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述切割环（410）与基座（44）连接处均通过第一轴承活动连接，所述电机（45）输出轴和传动轴（47）与基座（44）连接处均通过第二轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述限位杆（415）顶端连接有滑座（416），所述异形轮（413）外侧开设有环槽，所述滑座（416）位于环槽内部，所述滑座（416）与环槽相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述限位杆（415）两侧均连接有第一滑块（417），所述限位座（414）两侧内壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块（417）分别位于两个第一滑槽内部，所述第一滑块（417）与第一滑槽相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：两个所述第一滑槽内均嵌设有弹簧（418），所述弹簧（418）底端与滑块顶部连接，所述弹簧（418）顶端与限位座（414）连接。

9.根据权利要求8所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述限位杆（415）底端连接有震动头（419），所述震动头（419）由橡胶材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种全自动化的玻璃加工生产系统，其特征在于：所述底座（41）内部开设有第四空腔，所述第四空腔位于贯穿槽（4101）底部，所述第四空腔内部嵌设有回收桶（420），所述回收桶（420）两侧均连接有第二滑块（421），所述第四空腔两侧内壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块（421）分别位于两个第二滑槽内部，所述第二滑块（421）与第二滑槽相匹配。