[发明专利]一种多角度翻转机体的翻转架及其工作过程

说明书

本发明公开了一种多角度翻转机体的翻转架及其工作过程，由吊架，支撑架、导向轮和可编程控制器构成，还包括夹紧装置，所述吊架顶面的底部设有夹紧装置，所述夹紧装置由电机，液压缸，张紧抓手和张紧圆筒构成，所述张紧抓手底面设有传感器，所述张紧抓手的下方设有支撑架，所述支撑架顶面设有激光发光器，所述支撑架的后端面设有限位铁块，所述支撑架左右对称分布，2个所述支撑架之间设有2排导向轮，所述导向轮之间设有液压托盘，所述液压托盘前后方设有定位斜板。本发明具有检测效率高，安全性高，占地面积小等特点。

【技术领域】

本发明属于发动机零件检测技术领域，具体涉及一种多角度翻转机体的翻转架及其工作过程。

【背景技术】

在产品加工结束之后、安装零部件之前以加工产品及存放过程中往往需要对产品的尺寸、外观、质量进行检验(以发动机机体为例)，检验时需要对机体进行多个面检查验证，测量机体的各个装配端面和孔径尺寸等，往往需要多次翻转才能满足检测要求。人工翻转机体所需要的人力大且安全性低，针对一些不规则的检测位置，检测员还要做不同的动作配合检测，工作效率极低，市面上的翻转机占地面积大，结构复杂，易受到场地的限制，因此设计一种占地面积小，高效率安全，翻转架是有必要的。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种多角度翻转机体的翻转架及其工作过程，以解决现有检测效率低，安全性低，占地空间大，寿命短等问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种多角度翻转机体的翻转架，由吊架，支撑架、导向轮和可编程控制器构成，还包括夹紧装置，所述吊架顶面的底部设有夹紧装置，所述夹紧装置由电机，液压缸，张紧抓手和张紧圆筒构成，所述张紧抓手底面设有传感器，所述张紧抓手的下方设有支撑架，所述支撑架顶面设有激光发光器，所述支撑架的后端面设有限位铁块，所述支撑架左右对称分布，2个所述支撑架之间设有2排导向轮，所述导向轮之间设有液压托盘，所述液压托盘前后方设有定位斜板。

进一步地，所述液压缸分为第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸连接所述吊架和张紧抓手。

进一步地，所述张紧抓手外侧的左右两端分别设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机下方设有第二液压缸，所述张紧抓手的左右端面分别设有2个圆孔，所述圆孔上下分布，所述电机动力输出端穿过张紧抓手的侧面的圆孔，所述张紧抓手下方的圆孔中设有平面轴承，所述平面轴承的一端连接有张紧圆筒。

进一步地，所述张紧抓手内侧的左右端面设有防护罩，所述张紧圆筒穿过防护罩的右端面，所述电机位于防护罩内的动力输出端设有动力齿轮，位于所述防护罩内的张紧圆筒外壁设有传动齿轮。

进一步地，所述动力齿轮和传动齿轮啮合。

进一步地，所述第二液压缸的伸缩轴设有张紧棒，所述张紧棒的小圆端面设有激光接收器。

进一步地，所述传感器为距离传感器和激光接收器，相应的所述张紧抓手的底面中部设有激光接收器，所述张紧抓手底面中前部和中后部设有距离传感器。

进一步地，所述定位斜板底面设有液压机构。

进一步地，所述可编程控制器信号输入端设有控制面板。

一种多角度翻转机体的翻转架及其工作过程，包括以下步骤：

S1:在被测工件中间的曲轴孔安装激光发光器，将被测工件推至导向轮上，通过控制面板输入指令驱动第二液压缸将张紧抓手下降至支撑架的顶面，当张紧抓手底面的距离传感器感应到支撑架，张紧抓手下降的速度逐渐降低直至停止；