[发明专利]一种光电液位计的制造工艺有效
申请号: | 202010352830.6 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111397694B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 胡英江;陈松青;陈松涛 | 申请(专利权)人: | 常州松英视液镜有限公司 |
主分类号: | G01F23/292 | 分类号: | G01F23/292;C03B19/06 |
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地址: | 213100 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光电 液位计 制造 工艺 | ||
1.一种光电液位计的制造工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、加工检测壳体(1);S2、准备玻璃块(4)、石墨托(5)以及压块(6)并清洗干净;S3、将所述压块(6)以及所述玻璃块(4)依次放入所述检测壳体(1)的端部内并将检测壳体(1)竖直放置,然后将所述检测壳体(1)端部安装于所述石墨托(5)上;S4、将安装后的所述检测壳体(1)以及所述石墨托(5)放入烧结炉中烧结加热;S5、取出所述检测壳体(1)与所述石墨托(5)并冷却;S6、分离所述检测壳体(1)与所述石墨托(5),取出所述压块(6),并将发射接收单元(3)与所述检测壳体(1)安装固定;S7、检验光电液位计;在步骤S2中,所述石墨托(5)连接检测壳体(1)的表面上开设有呈圆锥状的锥型凹槽(52),所述锥型凹槽(52)的锥度为2:1,且所述锥型凹槽(52)的内壁打磨光滑;所述玻璃块(4)的体积大于所述锥型凹槽(52)的容积;在步骤S1中,所述检测壳体(1)内依次开设有用于容纳发射接收单元(3)端部的容纳槽(113)以及用于安装透镜(2)的封装槽(114),所述容纳槽(113)与所述封装槽(114)连通,且所述容纳槽(113)的内径大于所述封装槽(114)的内径;所述压块(6)包括与所述容纳槽(113)内壁滑移配合的重力圆块(61)以及与所述封装槽(114)内壁滑移配合的下压柱(62),所述重力圆块(61)与所述下压柱(62)固定;在步骤S3中,将压块(6)由所述检测壳体(1)开设所述容纳槽(113)的开口投入,使得所述重力圆块(61)进入容纳槽(113),直至所述下压柱(62)穿入所述封装槽(114)内,然后将所述玻璃块(4)投入所述封装槽(114),使得下压柱(62)与所述玻璃块(4)靠近检测壳体(1)内的端面相抵,最后将检测壳体(1)竖直设置并将所述石墨托(5)安装在检测壳体(1)下端,使得所述玻璃块(4)与石墨托(5)相抵;所述重力圆块(61)底面开设有与重力圆块(61)上表面连通的通气微孔(611);在步骤S4中,所述重力圆块(61 )底面固定有熔点高于所述玻璃块(4)的玻璃环(612),所述玻璃环(612)充满所述重力圆块(61)与所述容纳槽(113)内底面之间的间隙,当检测壳体(1)于烧结炉内加热时,玻璃块(4)首先受热熔化,此时玻璃环(612)对重力圆块(61)具有支撑作用,而随着温度的继续上升,玻璃环(612) 再熔化为液态。
2.根据权利要求1所述的一种光电液位计的制造工艺,其特征在于:所述石墨托(5)连接所述检测壳体(1)的表面上固定有与所述封装槽(114)内壁插接配合的配合台阶(51),所述锥型凹槽(52)开设于所述配合台阶(51)上,且所述检测壳体(1)内的玻璃块(4)与所述配合台阶(51)开设锥型凹槽(52)的端面相抵;所述配合台阶(51)侧壁与所述封装槽(114)内壁之间的间距小于0.05mm。
3.根据权利要求2所述的一种光电液位计的制造工艺,其特征在于:所述玻璃块(4)与所述封装槽(114)内壁间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种光电液位计的制造工艺,其特征在于:在步骤S1中,在所述检测壳体(1)外壁开设用于安装光电液位计的安装螺纹(111)。
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