[发明专利]一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构及其组装方法

权利要求书

1.一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构，其特征在于：包括刀架，设于刀架下侧的可换滚刀组件，设于刀架左端的进笔口，设于刀架右端的内齿圈，内齿圈的右侧设有摇柄，摇柄的转盘右侧以及刀架、内齿圈、转盘的内部，设有顶针杆组件，顶针杆组件的右侧，设有灯控板组件，灯控板组件安装于灯控板组件右侧的调节器中，调节器的右侧设有透明后盖；刀架的右端起转轴的作用，刀架的右端分别与内齿圈、摇柄转动连接，透明后盖的左侧与转盘的右侧扣合连接；所述可换滚刀组件，包括滚刀、穿于滚刀轴孔中的滚刀轴，滚刀轴的右端装入所述刀架右部第一支撑块的第一轴孔中，滚刀轴的左端装入刀架左部第二支撑块的第二轴孔中，且露出滚刀轴左端端部的轴柄，第二支撑块的下端，设有一个螺丝孔，螺丝孔中装有机米螺丝，该机米螺丝将滚刀轴紧固；所述灯控板组件包括，圆形电路板，安装于电路板左侧的微动开关，安装于电路板右侧的靠近圆边的多个LED灯，安装于电路板右侧的中心的纽扣电池，纽扣电池被其右侧的电池弹片，压接于电路板的右侧，一个LED灯的旁边设有一个电路板定位孔；所述调节器的左侧，外边缘设有多个定位弧块，定位弧块中部，设有电路板卡扣，定位弧块的往圆心侧，设有多个电路板支架，还设有一个电路板定位柱，该电路板定位柱与所述电路板定位孔匹配，调节器的右侧中心，向右设有一个圆柱，该圆柱的左部设有外螺纹，圆柱的右部，设有横纹状的调节柄；所述顶针杆组件，包括设于所述刀架上侧的斜向导轨中的滑块，滑块的右侧可抵触顶针杆，顶针杆中套有一个弹簧，弹簧的左端与顶针杆中的凸环抵靠，弹簧的右端与套于顶针杆右端的弹簧阻挡块抵靠，顶针杆的右端从弹簧阻挡块的顶针过孔中通过，然后与所述微动开关靠接；所述弹簧阻挡块的左端，设有上、下两个第一卡扣，第一卡扣分别与所述刀架右端设置的上、下两个安装孔扣接，弹簧阻挡块的右端，设有前、后两个定位块，定位块分别与刀架右端设置的前、后两个定位槽配接；弹簧阻挡块的右端端面与刀架右端端面平齐；所述斜向导轨，与所述滚刀轴平行设置，所述滑块的两侧，分别设有导轨槽，两个导轨槽分别插入两个斜向导轨中，滑块的上侧，设有凸块，用于标识及装配时手持之用。

2.根据权利要求1所述一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构，其特征在于：所述第一支撑块和第二支撑块的下端相对的两侧，分别设有倾斜倒角，便于滚刀的装卸；滚刀的右端，设有转齿，转齿与所述内齿圈左端内侧的内齿，相互啮合。

3.根据权利要求2所述一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构，其特征在于：所述顶针杆的分为左、中、右结构，左边为细杆，中间是凸环，右边为粗杆，凸环与粗杆共轴线，细杆偏上于粗杆的轴线设置，细杆插入所述刀架右端设置的细杆通孔中，粗杆插入所述刀架右端设置的粗杆通孔中，细杆的近左端，设有一个向上的定位凸点，用于防止顶针杆从细杆通孔中滑出，以及防止所述滑块从所述斜向导轨中滑出。

4.根据权利要求3所述一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构，其特征在于：所述摇柄的转盘右部，沿摇柄轴孔的周边，设有锁定机构，锁定机构为两组相对对称的半圆设计，每个半圆依次包括，相互连接的露空位、倾斜位、阻力位、锁紧位和限定位，其中露空位为缺口，倾斜位为由低到高的斜面，阻力位为由高变低的斜面，锁紧位为低于阻力位的凹槽，限定位为高于锁紧位的凸节，所述刀架右端端部，设有上、下两个固定扣块，刀架右端套入所述内齿圈的内齿轴孔后，穿入摇柄的摇柄轴孔中，固定扣块从露空位中，沿倾斜位转至阻力位，再转入锁紧位，固定扣块的一侧抵靠限定位，另一侧抵靠阻力位，使刀架与内齿圈及摇柄，相互转动连接一起。

5.根据权利要求4所述一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构，其特征在于：所述透明后盖的左侧，向左设有多个第二卡扣，第二卡扣卡入设于所述摇柄的转盘上的多个扣孔中，第二卡扣往圆心侧，设有导向圆环，导向圆环往圆心侧，设有多个限位柱，透明后盖的右侧中心，设有与导向圆环同心的调节孔，调节孔使所述调节柄穿出，沿调节孔向右设有内螺纹管，内螺纹管与所述外螺纹转动连接；透明后盖的右侧，沿上半圆设有粗细调节标识，透明后盖的右侧下方，设有拆卸后盖标识，透明后盖的下侧设有可按压的拆卸扣位，拆卸扣位与下部的第二卡扣连接。

6.基于权利要求5所述一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构的组装方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

步骤1，手持滑块的凸块，从刀架的滑块安装孔伸进，将两个导轨槽向左滑动装入两个斜向导轨中；

步骤2，将顶针杆的细杆，从刀架的右端稍用力插入细杆通孔中，粗杆插入粗杆通孔中，定位凸点位于细杆通孔的左端；

步骤3，将弹簧从顶针杆的粗杆端，套入粗杆中，弹簧的左端抵靠凸环；

步骤4，将弹簧阻挡块，从顶针杆的粗杆右端，套入粗杆中抵靠弹簧的右端，两个第一卡扣，扣入刀架的两个安装孔中，两个定位块装入刀架的两个定位槽中，粗杆的右端露出顶针过孔的右侧外面，顶针杆可沿其粗杆的轴向移动，弹簧的弹力始终给顶针杆施加向左移动的推力；

步骤5，将刀架的右端，套入内齿圈的内齿轴孔中；

步骤6，使刀架右端的固定扣块，穿入摇柄的转盘的露空位，沿倾斜位旋转，继续旋转经过阻力位，到达锁紧位中，并与限定位固定；

步骤7，将灯控板组件的电路板定位孔，对准调节器的电路板定位柱，将灯控板组件卡入电路板卡扣中，灯控板组件的右侧，抵靠电路板支架进行固定；

步骤8，将调节器的外螺纹旋入透明后盖的内螺纹管中，使调节柄伸出调节孔外面；

步骤9，将透明后盖的第二卡扣，卡入摇柄的转盘的扣孔中进行固定；

步骤10，将滚刀以15度倾角，从刀架下侧的第一支撑块和第二支撑块之间装配，先将转齿装入内齿圈的内齿中，使转齿与内齿啮合；

步骤11，使滚刀左端的滚刀轴孔，对准第二支撑块的第二轴孔，将滚刀轴从左边插入第二支撑块的第二轴孔，穿过滚刀轴孔，进入第一支撑块的第一轴孔中，此时带纹路的轴柄露于第二轴孔外面；

步骤12，将机米螺丝旋入螺丝孔中，并用工具拧紧，使滚刀轴锁紧；

步骤13，从刀架左端的进笔口，插入铅笔进行测试，转动摇柄，随着铅笔的逐渐向右移动，笔尖开始逐渐削尖，笔尖推动右侧的滑块向右移动，滑块右侧推动顶针杆向右移动，当笔削尖时，粗杆右端触碰微动开关导通，LED灯点亮，测试合格，装配完成。