[发明专利]一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构及其组装方法

说明书

本发明一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构，包括刀架，设于刀架下侧的可换滚刀组件，设于刀架左端的进笔口，设于刀架右端的内齿圈，内齿圈的右侧设有摇柄，摇柄的转盘右侧以及刀架、内齿圈、转盘的内部，设有顶针杆组件，顶针杆组件的右侧，设有灯控板组件，灯控板组件安装于右侧的调节器中，调节器的右侧设有透明后盖。刀架的右端起转轴的作用，分别与内齿圈、摇柄转动连接，透明后盖的左侧与转盘的右侧扣合连接。灯控板组件包括，圆形电路板，安装于电路板左侧的微动开关，安装于电路板右侧的靠近圆边的多个LED灯，安装于电路板右侧的中心的纽扣电池。本方案结构简单合理，功能多、操作方便、不会断芯、品质有保障。

技术领域

本发明涉及消笔机技术领域，尤其涉及一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构及其组装方法。

背景技术

削笔机作为一种削笔工具，深受学生们的喜爱，削笔机一般包括主体、进笔机构、刀架和摇臂，使用时，将铅笔放入进笔孔，用手摇动摇臂就可以削笔。

现有市面上的大部分的手摇削笔机，都会使用自动进笔退笔机构。因为这种结构相比以前老款的抽出夹持式进笔机构更简单方便，不会夹到手指，学生更喜欢。但是现有的削笔机，存在以下缺陷：

(1)自动进笔机构有一个大的缺点，就是铅笔削尖后用户不知道就会一直削笔，导致铅芯断裂，断裂后用户也不知道还会一直削笔，导致浪费很多铅笔(特别是美术铅笔，因为美术生都会使用长芯的铅笔和炭笔，炭笔更脆弱非常容易断裂，这样削很长的铅芯削尖后，如果不立即停止削笔，就会断裂，浪费大量的资源和时间)；

(2)铅笔炭笔削断笔芯目前是市场上所有削笔机急需要解决的难点；

(3)削笔机无法测试出每个品牌铅笔炭笔的尖锐极限，铅笔断芯后用户不知道还会继续削笔，导致很大损失。

(4)削笔器不能对笔芯的粗细长度进行自由调节，削笔后笔尖的粗细都是一样的，用户选择性差。虽然也出现了可以调节笔尖粗细的削笔机，如专利号为201711286308.7的中国专利《削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构及削笔机》，是通过按钮、导套以及导杆之间的结构巧妙配合，按钮由使用者手部按压操作，通过按压按钮来达到导杆在轴向的两个位置，即第一状态下的位置为铅笔笔尖较细时的位置；第二状态下的位置为铅笔笔尖较粗时的位置，推杆伸入刀架的位置来限定切削后铅笔笔尖的粗细，导杆与能限定铅笔笔尖粗细的推杆固定。这种削笔器通过直推按钮的方式满足铅笔笔尖较粗档和笔尖较细档的要求，但是它只有二个挡位，不能根据需要进行多级调节。

为了克服上述不足，我们发明了一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构及其组装方法。

发明内容

本发明的发明目的在于解决现有的削笔机存在，自动进笔机构铅笔削尖后用户不知道，还会一直削笔，导致笔芯断裂，浪费大量的资源和时间，削笔机无法测试出每个品牌笔芯的尖锐极限，易出现断芯现象，削笔器不能对笔芯的粗细长度进行自由调节，削笔后笔尖的粗细都是一样的，用户选择性差，断笔芯是所有削笔机急需解决的难点的问题，其具体解决方案如下：

一种削笔机的削笔灯控及笔尖可调的一体化机构，包括刀架，设于刀架下侧的可换滚刀组件，设于刀架左端的进笔口，设于刀架右端的内齿圈，内齿圈的右侧设有摇柄，摇柄的转盘右侧以及刀架、内齿圈、转盘的内部，设有顶针杆组件，顶针杆组件的右侧，设有灯控板组件，灯控板组件安装于灯控板组件右侧的调节器中，调节器的右侧设有透明后盖。刀架的右端起转轴的作用，刀架的右端分别与内齿圈、摇柄转动连接，透明后盖的左侧与转盘的右侧扣合连接。

进一步地，所述可换滚刀组件，包括滚刀、穿于滚刀轴孔中的滚刀轴，滚刀轴的右端装入所述刀架右部第一支撑块的第一轴孔中，滚刀轴的左端装入刀架左部第二支撑块的第二轴孔中，且露出滚刀轴左端端部的轴柄，第二支撑块的下端，设有一个螺丝孔，螺丝孔中装有机米螺丝，该机米螺丝将滚刀轴紧固。第一支撑块和第二支撑块的下端相对的两侧，分别设有倾斜倒角，便于滚刀的装卸，滚刀的右端，设有转齿，转齿与所述内齿圈左端内侧的内齿，相互啮合。