[发明专利]一种可连续生产的高温石墨化炉在审
申请号: | 202010354009.8 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111351362A | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 邓勇跃;焦龙 | 申请(专利权)人: | 江苏润美新材料有限公司 |
主分类号: | F27D1/16 | 分类号: | F27D1/16;F27D1/18;F27D1/04 |
代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 赵晓琴 |
地址: | 222000 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续生产 高温 石墨 | ||
1.一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征在于:所述高温石墨化炉包括整体炉衬、炉盖、炉顶环形烟道,其中所述整体炉衬的浇注形式为整体浇注式,所述整体炉衬包括保温层、中温层、高温层和工作层,其中所述保温层包裹在所述中温层的外壁上,所述中温层包裹在所述高温层的外壁上,所述高温层包裹在所述工作层的外壁上;其中所述炉盖的安装端固定安装在所述高温层与所述工作层的上顶端上,所述炉盖通过管道与炉顶环形烟道连接,所述炉顶环形烟道固定安装在所述保温层与所述中温层的上顶端上,所述炉顶环形烟道与所述炉盖构成一个顶部保温区域,并且所述保温区域采用半干式保温料进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述保温层的高度与所述中温层的高度相同,所述中温层的高度大于所述高温层的高度。
3.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述高温层的高度与所述工作层的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述保温层是由耐火纤维与轻质浇注料复合浇注而成,其中所述耐火纤维包括以下至少之一:硅酸铝棉、高铝棉、矿棉;其中所述轻质浇注料为莫来石质。
5.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述中温层由耐火材料浇注而成,其中所述耐火材料包括以下至少之一:莫来石质、半莫来石质、高铝质。
6.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述高温层由空心球耐火浇注料浇注而成,所述空心球耐火浇注料包括以下至少之一:莫来石、刚玉质、锆刚玉、铬刚玉。
7.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述工作层由碳砖砌筑而成。
8.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述炉盖包括第一层炉盖,第二层炉盖、第三层炉盖,其中所述第二层炉盖位于所述第一层炉盖与所述第三层炉盖之间,所述第一层炉盖设置在所述第三层炉盖的下方;所述第一层炉盖由为刚玉质或锆刚玉或铬刚玉浇注而成;其中所述第二层炉盖由铬刚玉或莫来石空心球浇注而成;所述第三层炉盖由刚玉空心球浇注而成,所述炉盖上设置有电极孔、排烟孔、测温孔、下料孔。
9.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述炉顶环形烟道采用耐酸耐碱的铝硅质耐火预制件,所述炉顶环形烟道上设置有烟气进出通道、观察孔、积灰清理口,所述环形烟道通过烟气沉降仓与排放烟道管连接。
10.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉,其特征是:所述高温石墨化炉还包括石墨负极板,设置在所述高温石墨化炉的底部,与所述工作层连接。
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