[发明专利]一种滚筒式锥型气泵及滚筒叶轮加工方法

说明书

本发明涉及一种滚筒式锥型气泵及滚筒叶轮加工方法。包括泵体、轮毂泵盖、滚筒叶轮以及驱动电机，泵体内设置有锥型孔，锥型孔内设置有内支撑架，滚筒叶轮转动装配在轮毂泵盖和内支撑架之间，滚筒叶轮为锥台状，滚筒叶轮包括前轮毂架、后轮毂架以及锥台筒壁，锥台筒壁上设置有多个叶片，前轮毂架的直径小于后轮毂架的直径，前轮毂架朝向内支撑架一侧，前轮毂架和内支撑架之间设置有第一转轴，第一转轴的一端与前轮毂架固定连接、另一端与内支撑架转动装配，后轮毂架和轮毂泵盖之间设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴同轴设置，驱动电机与第二转轴传动连接。通过采用本发明的滚筒式锥型气泵，避免了容积式气泵不能连续稳定输出气流的情况。

技术领域

本发明涉及气泵技术领域，特别是涉及一种滚筒式锥型气泵及滚筒叶轮加工方法。

背景技术

气泵又称空气泵，气泵广泛应用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等场合。目前的气泵主要为容积式泵，气泵主要通过对泵缸内的容积做周期性调整来实现对流体的泵送，日常生活中的液压泵即属于容积式泵。

目前的容积式气泵在使用过程中存在以下问题：①为了提高功效，泵腔需要具有较好的密封性，这使得气泵的制造成本较高；②由于要在泵腔内做功，泵腔中的活塞件与泵腔之间存在较大摩擦作用，这一方面降低了气泵的工作效率，另一方面还容易产生噪音；③受限于泵腔的腔体大小限制，气泵的输出气体流量会受到泵腔大小的约束；④由于容积式气泵存在吸入和排出的周期循环，输出气体存在间歇性输出的问题，不能稳定平稳的输出气流；⑤对于污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等空气质量不高的工况环境，气泵很容易将外界的杂质吸入泵腔，这一方面容易引发泵腔内部残留物的氧化变质发臭，另一方面还容易造成泵腔内表面摩擦阻力增大的现象，不易于长时间的使用；⑥气泵在周期运动的过程中还需要克服压力脉冲，这容易加速气泵的疲劳破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚筒式锥型气泵，用于解决现有技术中容积器气泵不能稳定输出气流的技术问题。本发明还提供了一种用于加工上述滚筒式锥型气泵中滚筒叶轮的加工方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种滚筒式锥型气泵，采用如下的技术方案：

一种滚筒式锥型气泵包括泵体、轮毂泵盖、滚筒叶轮以及驱动电机，所述泵体内设置有锥型孔，锥型孔内设置有内支撑架，所述轮毂泵盖设置在锥型孔的大孔口一侧，所述内支撑架设置在锥型孔的小孔口一侧，所述滚筒叶轮转动装配在轮毂泵盖和内支撑架之间，所述滚筒叶轮为锥台状，所述滚筒叶轮包括前轮毂架、后轮毂架以及夹持在前轮毂架和后轮毂架之间的锥台筒壁，所述锥台筒壁上设置有多个叶片，各叶片沿着锥台筒壁的内周面或外周面间隔排布；所述前轮毂架的直径小于后轮毂架的直径，所述前轮毂架朝向内支撑架一侧，所述前轮毂架和内支撑架之间设置有第一转轴，所述第一转轴的一端与前轮毂架固定连接、另一端与内支撑架转动装配，所述后轮毂架和轮毂泵盖之间设置有第二转轴，所述第二转轴的一端与后轮毂架固定连接、另一端与轮毂泵盖转动装配，所述第一转轴和第二转轴同轴设置，所述驱动电机与第二转轴传动连接。

进一步地，所述轮毂泵盖和内部支架上均设置有供气流通过的通风孔。

进一步地，所述叶片设置在锥台筒壁的内周面上，所述前轮毂架和后轮毂架上均设置有供气流通过的贯通孔。

进一步地，所述叶片为流线型，所述叶片的高度沿着从后至前的方向先增高再降低，所述叶片的最高点与叶片后端的距离要小于与叶片前端的距离。

进一步地，所述内支撑架上设置用于与第一转轴转动装配的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔的大孔口朝向后侧；所述轮毂泵盖上设置有用于与第二转轴转动装配的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔的大孔口朝向前侧。

进一步地，所述叶片的材质为玻璃纤维，所述锥台筒壁的材质为铝合金。