[发明专利]一种涤纶复合丝生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010354977.9 申请日: 2020-04-29
公开(公告)号: CN111364137A 公开(公告)日: 2020-07-03
发明(设计)人: 吴小马;李继平;顾日强;楼宝良;俞建芳;吴祯山 申请(专利权)人: 浙江佳人新材料有限公司
主分类号: D02G3/02 分类号: D02G3/02;D02G1/02;D02G1/12;D02G1/20;D02J1/08
代理公司: 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 代理人: 丁建清
地址: 312071 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 涤纶 复合 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种涤纶复合丝生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:

1)、将若干原丝饼(19)挂装在原丝架(2)上,原丝架(2)内设有若干丝饼插杆(21),丝饼插杆(21)用于插装原丝饼(19),不同的原丝饼(19)上分别缠绕有第一原丝(16)、第二原丝(17),将第一原丝(16)、第二原丝(17)分别通过原丝管(22)向外输出,原丝管(22)固定安装在原丝架(2)上端面上,第一原丝(16)、第二原丝(17)都分别穿接在原丝管(22)内并向外输出,原丝管(22)起到输出导向作用;

2)、从原丝管(22)输出的第一原丝(16)、第二原丝(17)都经过切丝器(3)再向外输出,第一原丝(16)输出到第一喂入罗拉(4),第二原丝(17)输出到零喂入罗拉(5),第一原丝(16)经过第一喂入罗拉(4)后经生头杆架(6)支撑上顶输出,第二原丝(17)经过零喂入罗拉(5)后输出到生头杆导丝器(61),切丝器(3)安装在设备机架(1)上,设备机架(1)是由左框架(101)、右框架(102)、顶框架(103)组成的门形框架结构,原丝架(2)安装在设备机架(1)右侧,右框架(102)右侧端面安装有切丝器(3),右框架(102)左侧端面上从上至下依次安装有生头杆架(6)、第一喂入罗拉(4)、零喂入罗拉(5),生头杆架(6)上安装有生头杆导丝器(61);

3)、第一原丝(16)经生头杆架(6)支撑上顶输出到变形热箱(7)内进行加热变形拉伸作业,第一原丝(16)从变形热箱(7)输出后进入到冷却板(8)内进行冷却,然后再输出到假捻器(9)使第一原丝(16)假捻变形,经过假捻器(9)后的第一原丝(16)通过第二喂入罗拉(10)中转输出到定型热箱(11)对第一原丝(16)进行加热定型,然后第一原丝(16)从定型热箱(11)输出,第二原丝(17)经生头杆导丝器(61)输出到冷却板横梁导丝器(82),第二原丝(17)不经过定型热箱(11),从冷却板横梁导丝器(82)引导到外置导丝管(114)输出,变形热箱(7)固定安装在顶框架(103)上方,变形热箱(7)上端与生头杆架(6)上端相连,变形热箱(7)下方连接有若干冷却板(8),左框架(101)右侧面上从上至下依次安装有假捻器(9)、第二喂入罗拉(10)、定型热箱(11),假捻器(9)位于冷却板(8)下方,冷却板(8)通过冷却板固定横梁(81)相连固定,冷却板固定横梁(81)上安装有若干冷却板横梁导丝器(82),定型热箱(11)上端装有热箱上盖板(111),热箱上盖板(111)上设有第一导丝口(112)、第二导丝口(113),定型热箱(11)外侧壁上固定安装有外置导丝管(114),定型热箱(11)下端设有出丝口(115),第一导丝口(112)贯通热箱上盖板(111)和定型热箱(11)上端面,第一导丝口(112)位置与出丝口(115)相对应,第一原丝(16)从第二喂入罗拉(10)输出后经第一导丝口(112)进入定型热箱(11)然后从出丝口(115)输出,第二导丝口(113)贯通热箱上盖板(111),第二导丝口(113)设置位置与外置导丝管(114)相对应,第二原丝(17)从冷却板横梁导丝器(82)输出后来到第二导丝口(113),然后进入外置导丝管(114)内并输出;

4)、从定型热箱(11)输出的第一原丝(16)和从外置导丝管(114)输出的第二原丝(17)一同进入到网络喷嘴(12)进行打网并线形成复合丝(18),复合丝(18)从网络喷嘴(12)输出经第三喂入罗拉(13)中转进入上油系统(14),复合丝(18)在上油系统(14)完成上油后输出到卷绕辊(15)打卷成成品丝饼,网络喷嘴(12)、第三喂入罗拉(13)、上油系统(14)由上至下依次安装在左框架(101)右侧面上,网络喷嘴(12)位于定型热箱(11)下方,若干卷绕辊(15)安装在定型热箱(11)侧端面上。

2.如权利要求1所述的一种涤纶复合丝生产工艺,其特征在于:所述复合丝(18)的加工速度优选在500-700米/分钟。

3.如权利要求1所述的一种涤纶复合丝生产工艺,其特征在于:所述零喂入罗拉(5)的喂线速度小于第三喂入罗拉(13)的速度。

4.如权利要求1所述的一种涤纶复合丝生产工艺,其特征在于:所述步骤3)中的定型热箱(11)温度优选控制在150-170摄氏度范围。

5.如权利要求1所述的一种涤纶复合丝生产工艺,其特征在于:所述步骤4)中的网络喷嘴(12)网络压力大于4KG以上,所述网络喷嘴(12)喷芯优选使用1.4毫米孔径。

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