[发明专利]一种废旧电池热解过程中的废气回收装置

权利要求书

1.一种废旧电池热解过程中的废气回收装置，包括活性碳收集舱(1)，所述活性碳收集舱(1)的上游依次设置有污水处理装置(3)、扬升机(5)、二次热解炉(6)以及风机(7)，其特征在于：所述污水处理装置(3)的底部设置有灰渣接舱(4)，所述灰渣接舱(4)、扬升机(5)、二次热解炉(6)以及风机(7)通过管道依次连接在一起；

所述污水处理装置(3)的上游设置有初级收集舱(10)，所述初级收集舱(10)依次通过落灰舱(11)和污水舱(12)与污水处理装置(3)连接；所述污水处理装置(3)的一端设置有进气管(9)，所述进气管(9)贯穿在初级收集舱(10)的左侧，所述落灰舱(11)吊装在初级收集舱(10)的底侧，所述污水舱(12)吊焊于落灰舱(11)的底侧，且污水舱(12)通过排污管(13)与底侧所述污水处理装置(3)管道连接；

所述初级收集舱(10)内设置有刮灰机构，所述刮灰机构通过驱动机构左右滑移刮灰。

2.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述刮灰机构包括刮壁板(24)，所述刮壁板(24)一端与压杆(22)固定连接，所述刮壁板(24)随压杆(22)刮行于初级收集舱(10)的内壁上；所述刮壁板(24)上设置有过滤网板。

3.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在初级收集舱(10)进气端外壁上的导杆(17)，所述导杆(17)上左右滑移的方式配合拐板(21)，压杆(22)焊接于所述拐板(21)的右端面上，且所述压杆(22)的右端头通过导套穿装在初级收集舱(10)中，所述弹簧(23)通过焊板吊拉于所述拐板(21)和所述初级收集舱(10)之间；

所述初级收集舱(10)的后侧包括有焊接板(18)，耳板(19)和承挡块(20)，所述焊接板(18)焊接在所述拐板(21)的后侧，所述耳板(19)焊接于所述焊接板(18)的左侧，所述承挡块(20)焊接于耳板(19)的后端面上；

所述活性碳收集舱(1)的顶面安装有顶座(2)，所述顶座(2)上包括有通过固定架安装在所述顶座(2)上的伺服电机(14)和滚筒(15)，所述伺服电机(14)和所述滚筒(15)通过内端头的链轮采用传动链(16)连接在一起，所述传动链(16)的链周上安装有一圈挡块(1601)，所述挡块(1601)与所述耳板(19)后端面上的承挡块(20)形成间歇撞击。

4.如权利要求3所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述承挡块(20)和的底端头和所述挡块(1601)的端头均采用倾斜的楔状面结构设计。

5.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述初级收集舱(10)的右侧设置有排风管(25)，所述排风管(25)的另一端头向左回转弯曲，并贯穿在所述活性碳收集舱(1)上。

6.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述污水舱(12)的右侧开设有U形的落放槽(1201)，所述落灰舱(11)通过落放槽(1201)落放于污水舱(12)中。

7.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述落灰舱(11)为弧形的腔座，所述落灰舱(11)经安装座向上贯穿在所述初级收集舱(10)中。

8.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述落灰舱(11)底端头左右两侧均开设有一排浸孔(1101)，所述浸孔(1101)位于污水舱(12)中。

9.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述风机(7)的左侧出风口上安装有扬风管(8)，所述扬风管(8)向上弯曲并进入进气管(9)中。

10.如权利要求1所述废旧电池热解过程中的废气回收装置，其特征在于：所述进气管(9)的内端头设置有喷头(901)，且喷头(901)的喷口倾斜朝下。